Reparationstips för digital multimeter Inledande anmärkningar
Ett felaktigt instrument bör först kontrollera och identifiera felet fenomen är vanligt (alla funktioner kan inte mätas), eller individualitet (enskilda funktioner eller individuella intervall), och sedan skilja mellan situationen, den rätta lösningen.
1. Om alla redskap inte kan fungera, bör fokusera på att kontrollera strömförsörjningskretsen och A/D-omvandlarkretsen. Kontrollera strömförsörjningsdelen, du kan ta bort det laminerade batteriet, tryck på strömbrytaren, med en positiv penna ansluten till den uppmätta strömförsörjningen negativ, negativ penna ansluten till strömförsörjningen positiv (för den digitala multimetern), strömbrytaren träffas till den sekundära rörmätningsfilen, om displayen är den sekundära rörets positiva spänning, betyder det att strömförsörjningsdelen av varan, om avvikelsen är stor, betyder det att strömförsörjningen en del av problemet. Om det finns en öppen krets, fokusera på att kontrollera strömbrytaren och batterikablarna etc. Om det finns en kortslutning är det nödvändigt att använda frånkopplingsmetoden för att gradvis koppla bort komponenterna med hjälp av strömförsörjningen, med fokus på att kontrollera funktionsdugligheten förstärkare, timer och A/D-omvandlare etc. Om en kortslutning uppstår skadar den vanligtvis mer än en integrerad komponent. Kontrollera att A/D-omvandlaren kan utföras samtidigt som grundtabellen, motsvarande DC-huvudet på den analoga multimetern, den specifika kontrollmetoden:
(1) området för den uppmätta tabellen till DC-spänning * lågväxel;.
(2) Mät om A/D-omvandlarens driftspänning är normal. Enligt tabellen som används i A/D-omvandlarmodellen, motsvarande V+-fot och COM-fot, mätvärdet och dess typiska värde jämfört med om det är konsekvent.
(3) Mät referensspänningen för A/D-omvandlaren, den aktuella vanliga referensspänningen för digital multimeter är i allmänhet 100mV eller 1V, det vill säga mät DC-spänningen mellan VREF+ och COM, om den avviker från 100mV eller 1V, kan den justeras med en extern potentiometer.
(4) kontrollera att ingången visar noll, den positiva terminalen på A/D-omvandlaren IN + och den negativa terminalen IN - kort, så att inspänningen Vin=0 visar instrumentet "00 .0" eller "00.00".
(5) Kontrollera den fulla ljusstyrkan för skärmens slag. Testterminalen TEST-fot och den positiva strömförsörjningsterminalen V + kortsluter, så att den logiska jordningen till en hög potential slutar alla digitala kretsar att fungera. Eftersom varje slag läggs till DC-spänningen, så visar alla slag ljusa para tabell "1888", para tabell visa "18888". Om det finns en brist på slag, kontrollera A/D-omvandlaren som motsvarar utgångsstiftet och det ledande gummit (eller ledningen), och displayen mellan dålig kontakt och frånkoppling.
2. Om det finns ett problem med enskilda filer betyder det att A/D-omvandlaren och strömförsörjningsdelen fungerar korrekt. Eftersom DC-spänningen, resistansfilen delar en uppsättning spänningsdelarmotstånd; AC- och DC-strömmar delar en gemensam shunt; AC-spänning och AC-ström delar en uppsättning AC/DC-omvandlare; andra, såsom Cx, HFE, F, etc. är sammansatta av oberoende olika omvandlare. Förstå förhållandet mellan dem, och enligt strömförsörjningsdiagrammet är det lätt att hitta felplatsen. Om mätningen av liten signalfelaktighet eller visningssiffror hoppar stort, fokusera på att kontrollera att räckviddsomkopplarkontakten är bra.
3. Om mätdata är instabila och värdet alltid är en kumulativ ökning, kortsluter A/D-omvandlarens ingång, är visningsdata inte noll, det är vanligtvis 0.1μF referenskondensatorprestanda ** som orsakas förbi.
Enligt ovanstående analys bör den grundläggande reparationsordningen för den digitala multimetern vara: digitalt bordshuvud → DC-spänning → DC-ström → AC-spänning → AC-ström → motståndsfil (inklusive summern och kontrollera det positiva spänningsfallet i sekundärröret ) → Cx → HFE, F, H, T och så vidare. Det bör dock inte vara alltför mekaniskt, och vissa problem som är tydligt kan åtgärdas först. Men vid inställning måste den följa ovanstående procedurer.
Kort sagt, en defekt multimeter, efter korrekt testning, är det första man ska göra att analysera de möjliga delarna av felet, och sedan enligt kopplingsschemat hitta felplatsen för byte och reparation. Eftersom den digitala multimetern är ett mer exakt instrument måste ersättningskomponenterna användas med samma parametrar som komponenterna, speciellt ersättningen av A/D-omvandlaren måste användas av tillverkaren efter noggrann screening av det integrerade blocket, annars finns kommer att vara fel och kan inte uppnå den nödvändiga noggrannheten. Den nya A/D-omvandlaren måste också kontrollera metoden som beskrivits tidigare, inte på grund av den nya och tro det.
