Faktorer och lösningar för beläggningstjockleksmätare som påverkar uppmätta värden
Att använda en tjockleksmätare är detsamma som att använda andra instrument. Det är nödvändigt att behärska instrumentets prestanda och förstå testförhållandena. Beläggningstjockleksmätaren som använder den magnetiska principen och virvelströmsprincipen mäter beläggningstjockleken baserat på de elektriska och magnetiska egenskaperna hos det uppmätta substratet och avståndet från sonden. Därför kommer de elektromagnetiska fysikaliska egenskaperna och fysiska dimensionerna hos det uppmätta substratet att påverka magnetflödet och virvelströmmens storlek. Det vill säga, det påverkar tillförlitligheten av det uppmätta värdet. Följande kommer att introducera problemen i detta avseende.
1. Gränsavstånd
Om avståndet mellan sonden och gränsen för den uppmätta kroppen, hål, kaviteter och andra tvärsnittsförändringar är mindre än det specificerade gränsavståndet, kommer mätfel att uppstå på grund av otillräckliga tvärsnitt av magnetiskt flöde eller virvelströmsbärare. Om det är nödvändigt att mäta beläggningstjockleken vid denna punkt, kan den endast mätas genom förkalibrering på den obelagda ytan under samma förhållanden. (Obs: De senaste produkterna har den unika funktionen att kalibrera genom beklädnaden, vilket kan nå en noggrannhet på 3-10 procent )
2. Substratytans krökning
Ett initialt värde kalibreras på ett plant jämförelseprov och subtraheras sedan från detta initiala värde efter mätning av beläggningstjockleken. Eller hänvisa till nästa artikel.
3. Minsta tjocklek på oädel metall
Basmetallen måste ha en given minsta tjocklek, så att sondens elektromagnetiska fält helt kan inneslutas i basmetallen. Minsta tjocklek är relaterad till mätinstrumentets prestanda och metallbasens egenskaper. Det är precis ovanför denna tjocklek som mätningen kan utföras utan behov av mätning. värdekorrigering. För påverkan som orsakas av substratets otillräckliga tjocklek kan åtgärder vidtas för att eliminera det genom att sticka en bit av samma material under substratet. Om det är svårt att fatta ett beslut, eller om basmaterialet inte kan tillsättas, kan skillnaden från märkvärdet bestämmas genom att jämföra det med ett prov med känd beläggningstjocklek. Och överväg denna punkt i mätningen och gör motsvarande korrigeringar av de uppmätta värdena eller hänvisa till artikel 2 för korrigeringar. Och de instrument som kan kalibreras kan få exakta direktavläsningstjockleksvärden genom att justera ratten eller knappen.
Tvärtom kan påverkan av för liten tjocklek användas för att utveckla en tjockleksmätare som direkt mäter kopparfoliens tjocklek, som nämnts ovan.
4. Ytjämnhet och ytrenhet
Flera mätningar måste göras för att få ett representativt medelmått på ojämna ytor. Uppenbarligen, ju grövre underlag eller beläggning, desto mindre tillförlitligt är det uppmätta värdet. För att erhålla tillförlitliga data bör den genomsnittliga grovheten Ra för substratet vara mindre än 5 procent av beläggningens tjocklek. När det gäller ytorenheter bör de avlägsnas. Vissa instrument har övre och nedre gränser för att eliminera dessa "flygplatser".
5. Sonden mäter plattans kraft
Kraften som appliceras av sonden bör vara konstant. och bör vara så liten som möjligt. Först då kommer den mjuka beläggningen inte att deformeras, så att det uppmätta värdet sjunker. Vid behov kan en hård, icke-ledande, hård film med en viss tjocklek läggas mellan de två. På detta sätt kan remanensen erhållas korrekt genom att subtrahera filmtjockleken.
6. Externt konstant magnetfält, elektromagnetiskt fält och matrisrestmagnetism
Mätningar nära störande externa magnetfält bör undvikas. Den kvarvarande kvarvarande magnetismen kan orsaka mer eller mindre mätfel beroende på detektorns prestanda, men sådana fenomen som konstruktionsstål och djupdragen stålplåt förekommer i allmänhet inte.
7. Ferromagnetiska och ledande komponenter i beklädnadsmaterial
När det finns vissa ferromagnetiska komponenter i beläggningen, såsom vissa pigment, kommer det att påverka det uppmätta värdet. I detta fall bör beläggningen av jämförelseprovet som används för kalibrering ha samma elektromagnetiska kraft som beläggningen av det uppmätta objektet. egenskap, används efter kalibrering. Metoden som används kan vara att applicera samma beläggning på aluminium- eller kopparplåtprovet och erhålla ett jämförande standardprov efter virvelströmstestet. Den kan också köpas från relevant mät- och testavdelning.
