Funktionsmotivering för behandling av infraröda termometersignaler
Signalbehandlingsfunktion: Mätning av diskreta processer (som tillverkning av delar) skiljer sig från kontinuerliga processer, vilket kräver att infraröda termometrar har signalbehandlingsfunktioner (som topphållning, dalhållning, medelvärde). Till exempel, när man mäter temperaturen på glaset på transportbandet, är det nödvändigt att använda toppvärdet för att hålla, och utsignalen för dess temperatur skickas till styrenheten.
Infraröd temperaturmätningsteknik spelar en viktig roll i produktkvalitetskontroll och övervakning, utrustning online feldiagnos, säkerhetsskydd och energibesparing. Under de senaste två decennierna har beröringsfria infraröda termometrar utvecklats snabbt inom teknologin, deras prestanda har kontinuerligt förbättrats, deras användningsområde har också kontinuerligt utökats och deras marknadsandel har ökat år för år. Jämfört med kontakttemperaturmätningsmetoder har infraröd temperaturmätning fördelarna med snabb svarstid, beröringsfri, säker användning och lång livslängd.
Infraröd termometer signalbehandling funktion förklaring för att bestämma våglängdsområdet
Emissiviteten och ytegenskaperna hos pyrometerns målmaterial bestämmer pyrometerns spektrala respons, eller våglängd. För legeringsmaterial med hög reflektivitet finns låg eller varierande emissivitet. I området med hög temperatur är den bästa våglängden för att mäta metallmaterial nära infraröd, och våglängden på {{0}}.18-1.{{10}}μm kan vara vald. Andra temperaturzoner kan välja 1,6μm, 2,2μm och 3,9μm våglängder. Eftersom vissa material är transparenta vid en viss våglängd kommer infraröd energi att tränga igenom dessa material, och en speciell våglängd bör väljas för detta material. Till exempel används våglängderna 1,0μm, 2,2μm och 3,9μm för att mäta glasets inre temperatur (glaset som ska testas måste vara mycket tjockt, annars kommer det att passera genom) våglängder; Till exempel används våglängden 3,43 μm för att mäta polyetenplastfilm, och våglängden 4,3 μm eller 7,9 μm används för polyester. Om tjockleken är mer än 0,4 mm används våglängden 8-14 μm; ett annat exempel är att mäta CO2 i lågan med en smalbandig våglängd på 4.24-4.3μm våglängd, mäta CO2 i lågan med en smalbandig våglängd på 4,64μm och mäta NO2 i lågan med en 4,47μm våglängd.
