Gasdetektorklassificering Gasdetektorprincip
Klassificering av gasdetektorer
Beroende på volym kan den delas in i stationär gasdetektor och handhållen gasdetektor
Beroende på antalet gaser som kan detekteras kan den delas upp i en gasdetektor och flera gasdetektorer
Enligt principen för gassensor kan den delas in i infraröd gasdetektor, termomagnetisk gasdetektor, elektrokemisk gasdetektor, halvledargasdetektor, ultraviolett gasdetektor och så vidare.
Principen för gasdetektor
Ta den vanliga infraröda gasdetektorn som ett exempel för att illustrera principen för gasdetektorn:
Att mäta detta absorptionsspektrum kan identifiera typen av gas; mätning av absorptionsintensiteten kan bestämma koncentrationen av gasen som mäts. Den infraröda detektorn har ett brett användningsområde. Den kan inte bara analysera gaskomponenter, utan också analysera lösningskomponenter. Den har hög känslighet, snabb respons, kontinuerlig onlineindikation och kan även bilda ett justeringssystem. Detekteringsdelen av den infraröda gasdetektorn som vanligtvis används inom industrin är sammansatt av två parallella optiska system med samma struktur.
Det ena är mätrummet och det andra är referensrummet. De två kamrarna öppnar och stänger ljusvägarna samtidigt eller växelvis vid en viss period genom ljusskärplattan. Efter att gasen som ska mätas har införts i mätkammaren absorberas ljuset med den specifika våglängden för gasen som ska mätas, vilket minskar ljusflödet som passerar genom mätkammarens optiska väg och kommer in i den infraröda mottagande gaskammaren. . Ju högre gaskoncentrationen är, desto mindre är ljusflödet som kommer in i den infrarödmottagande gaskammaren; medan ljusflödet som passerar genom referenskammaren är konstant, är ljusflödet som kommer in i den infrarödmottagande gaskammaren också konstant. Ju högre gaskoncentrationen är, desto större är skillnaden i ljusflöde som passerar genom mätkammaren och referenskammaren. Denna ljusflödesskillnad projiceras till den infraröda mottagande luftkammaren med en viss periodisk vibrationsamplitud. Den mottagande gaskammaren är uppdelad i två halvor av en metallfilm med en tjocklek på flera mikrometer. Gasen från den uppmätta komponenten med en relativt hög koncentration tätas i kammaren, som kan absorbera alla inkommande infraröda strålar i absorptionsvåglängdsområdet, så att det pulserande ljusflödet blir Den periodiska temperaturförändringen kan omvandlas till en förändring av tryck enligt gastillståndsekvationen, och detekteras sedan av en kapacitiv sensor, som indikerar koncentrationen av gasen som ska mätas efter förstärkning. Förutom kapacitiva sensorer kan även kvantinfraröda sensorer som direkt detekterar infraröda strålar användas, och infraröda interferensfilter används för våglängdsval och justerbara lasrar används som ljuskällor för att bilda en ny infraröd gasdetektor i fast tillstånd. Denna detektor kan slutföra mätningen av gaskoncentrationen med endast en ljuskälla, en mätkammare och en infraröd sensor. Dessutom, om en filterskiva utrustad med flera olika våglängder används, kan koncentrationen av varje gas i flerkomponentgasen mätas separat samtidigt.
Användningen av gasdetektor
Gasdetektorn kan detektera svavelväte, kolmonoxid, syre, svaveldioxid, fosfin, ammoniak, kvävedioxid, vätecyanid, klor, klordioxid, ozon och brännbara gaser och andra gaser, som ofta används inom petrokemisk, kol Detektering på plats i olika platser som metallurgi, kemisk industri, kommunal gas och miljöövervakning. Den kan tillgodose mätbehoven vid speciella tillfällen; den kan detektera gaskoncentration eller läckagedetektering i tunnlar, rörledningar, tankar och slutna utrymmen.
Underhåll av gasdetektor
1. Kontrollera gasflödet, vanligtvis 30/h, om flödet är för stort eller för litet kommer resultatet att påverkas kraftigt
2. Byt ut filterpapperet: stoppa luftpumpen och töm filtertanken
3. Kontrollera om det finns något luftläckage i luftsystemet. Huruvida membranet på gråtpumpen är skadat, om provtagningens tätningsring är trasig, om fyrvägsventilen och kondensatet är skadade, etc.
4. Rengör provtagningssonden och muddra provtagningshålets rörledning
5. Kontrollera om kondensorn fungerar normalt, vanligtvis justeras temperaturen inom 3 grader Celsius
6. Kontrollera mätkammaren för att se om den är smutsig och rengör den i tid.
