Hantering av ny termostatisk lödkolv före användning:
Den nya termostatiska lödkolven i användningen av den första lödkolv huvud pläterad med ett lager av lödkolv före normal användning, när den termostatiska lödkolven används under en tid, kantytan på lödkolven huvudet och runt ett lager av oxiderad skikt, så att fenomenet "äta tenn" svårigheter, vid denna tidpunkt kan arkiveras till det oxiderade skiktet, återpläteras med lod.
Konstant temperatur lödkolvsgrepp:
a. Antigreppmetod: är att använda fem fingrar till det termostatiska järnhandtaget som hålls i handflatan. Denna metod är lämplig för termostatisk lödkolv med hög effekt, lödning av värmeavledning av de större delarna som ska lödas.
b. Grip metod: det vill säga, förutom tummen utanför de fyra fingrarna för att hålla det termostatiska handtaget, tummen längs riktningen av lödkolven trycket, använder denna metod lödkolven är också relativt stor, och mer för den böjda lödkolven huvud.
c. Håll pennmetoden: håll i det termostatiska elektriska strykjärnet som att hålla i en penna, applicerbart på elektriskt strykjärn med liten effekt, svetsning av små lödda delar
Svetssteg:
Svetsprocess, verktyg ska placeras snyggt, termostatisk lödkolv ska hållas ordentligt i linje. Allmän kontaktsvetsning, det är bäst att använda röret med kolofoniumlödtråd. För att hålla det termostatiska lödkolvhandtaget i ena handen och lödtråden i den andra.
1, är en metod att snabbt sätta värme- och tennlödkolvshuvudet i kontakt med kärntråd (kärntråd) och sedan röra vid lödpunktsområdet, med smält lod för att hjälpa från järnet till arbetsstycket för den initiala värmeledningen, och flytta sedan tenntråden bort från lödkolvshuvudet som kommer att vara i kontakt med lödytan.
2. En metod är att röra lödkolvsspetsen mot stiften/dynan och placera lödtråden mellan spetsen och stiften för att bilda en köldbrygga; flytta sedan snabbt tråden till motsatt sida av lödfogsområdet.
Men i genereringen av den vanliga användningen av olämplig temperatur, för högt tryck, förlängt enligt vistelsetid, eller alla tre tillsammans och producerar fenomenet skada på PCB eller komponenter.
