Introduktion av färdigheter i lödkolstråd
1. Kontrollera före drift
(1) Sätt i den elektriska lödkolvskontakten i det angivna uttaget 3-5 minuter före svetsning och kontrollera om lödkolven är varm. Om det inte är varmt, kontrollera först om uttaget är anslutet. Rapportera, ta inte isär lödkolven efter behag, än mindre vidrör lödkolvspetsen direkt med händerna.
(2) Lödkolvspetsar som har oxiderats och ojämna eller har krokar bör uppdateras:
1) God värmeledningseffekt kan garanteras;
2) Garantera kvaliteten på det svetsade föremålet. Om en ny lödkolvsspets byts ut, bör underhållsfärgen torkas av efter uppvärmning och plåtunderhåll bör tillsättas omedelbart. Rengöring av lödkolven bör utföras före lödningen. Om lödkolven inte används på mer än 5 minuter måste strömmen stängas av. Svampen måste rengöras. Smutsiga svampar innehåller metallpartiklar, eller så kommer svampar som innehåller svavel att skada spetsen på lödkolven.
(3) Kontrollera om den plåtabsorberande svampen har vatten och är ren. Om det inte finns något vatten, vänligen tillsätt en lämplig mängd vatten (lämplig mängd betyder att vatten kommer att sippra ut när svampen pressas till halva normala tjockleken. Den specifika operationen är: fuktighetskrav Efter att svampen är helt blöt, håll den i handflatan och stäng dina fem fingrar naturligt), bör svampen rengöras, eftersom smutsiga svampar innehåller metallpartiklar, eller så kommer svampar som innehåller svavel att skada spetsen på lödkolven.
(4) Om människokroppen och lödkolven är tillförlitligt jordade och om människokroppen bär en elektrostatisk ring.
2. Svetssteg
De specifika operationsstegen för lödkolvsvetsning kan delas in i fem steg, vilket kallas femstegsteknikmetoden. För att erhålla god svetskvalitet måste den användas strikt som visas i figur 5.
Lödning enligt ovanstående steg är en av nycklarna för att få bra lödfogar. I den faktiska produktionen är den mest sannolika överträdelsen av operationsstegen att lödkolvsspetsen inte är i kontakt med den svetsade delen först, utan med lödtråden först, och det smälta lodet faller på den oförvärmda delen som ska svetsas. På så sätt är det lätt att orsaka falsk svetsning av lödfogar, så spetsen på lödkolven måste vara i kontakt med arbetsstycket som ska svetsas. Förvärmning av arbetsstycket som ska svetsas är ett viktigt medel för att förhindra falsk svetsning.
3. Svetsning väsentliga
(1) Kontaktläget mellan lödkolvspetsen och de två delarna som ska svetsas (som visas i figur 6)
Kontaktposition: Lödkolvspetsen ska vara i kontakt med de två svetsade delarna (som lödfötter och kuddar) som ska anslutas samtidigt. Lödkolven är i allmänhet lutad i 45 grader och bör undvika att komma i kontakt med endast en av de svetsade delarna. När värmekapaciteten för de två svetsade delarna är mycket olika bör lödkolvens lutningsvinkel justeras på lämpligt sätt. Ju mindre lutningsvinkeln mellan lödkolven och svetsytan är, desto större blir kontaktytan mellan den svetsade delen med den större värmekapaciteten och lödkolven, och värmeledningskapaciteten kommer att förbättras. Till exempel är lutningsvinkeln för LCD-dragsvetsning cirka 30 grader, och lutningsvinkeln för svetsmikrofoner, motorer, högtalare etc. kan vara cirka 40 grader. Två delar som ska svetsas kan nå samma temperatur på samma tid, vilket anses vara ett idealiskt tillstånd för uppvärmning.
Kontakttryck: När lödkolvsspetsen är i kontakt med arbetsstycket som ska svetsas bör ett lätt tryck appliceras. Värmeledningens styrka är proportionell mot det applicerade trycket, men principen är att inte skada ytan av det svetsade stycket.
(2) Matningsmetod för svetstråd
Tillförseln av svetstråd bör bemästras på tre sätt, nämligen leveranstid, plats och kvantitet.
Tillförseltid: I princip skickas lödtråden direkt när svetsens temperatur når lodets smälttemperatur.
Tillförselläge: Det ska vara mellan lödkolven och den svetsade delen och så nära dynan som möjligt.
Leveransmängd: Det beror på storleken på svetsen och dynan. Efter att lodet täcker dynan kan lodet vara högre än 1/3 av dynans diameter.
(3) Inställning av svetstid och temperatur
A. Temperaturen bestäms av den faktiska användningen. Det är mest lämpligt att löda en lödpunkt i 4 sekunder, och det maximala är inte mer än 8 sekunder. Vanligtvis observera spetsen på lödkolven. När den blir lila är temperaturinställningen för hög.
B. För allmänt in-line elektroniskt material, ställ in den faktiska temperaturen på lödkolvspetsen till (350~370 grader); för ytmonteringsmaterial (SMC), ställ in den faktiska temperaturen på lödkolvspetsen till (330~350 grader)
C. För specialmaterial måste temperaturen på lödkolven ställas in speciellt. FPC, LCD-kontakter, etc. bör använda silverhaltig plåttråd, och temperaturen ligger i allmänhet mellan 290 grader och 310 grader.
D. Vid lödning av stora komponentfötter bör temperaturen inte överstiga 380 grader, men du kan öka kraften på lödkolven.
(4) Försiktighetsåtgärder vid svetsning
A. Före svetsning, observera om varje lödfog (kopparhud) är slät och oxiderad.
B. När du svetsar föremål, se till att titta på svetspunkten för att undvika kortslutning orsakad av dålig svetsning av linjen
4. Kontrollera efter operation:
(1) Efter att ha använt lödkolven, torka av den återstående plåten på spetsen av lödkolven med en svamp.
(2) Efter att ha slutat jobbet varje dag måste pärlorna, plåtslaggen, damm etc. på lödkolvstativet rengöras, och sedan placeras lödkolven på lödkolvstativet.
(3) Sätt den rengjorda elektriska lödkolven i det övre högra hörnet av arbetsbänken.
