Introduktion till det dagliga underhållet och kalibreringen av bärbara gasdetektorer
Bärbar gasdetektor är ett detekteringsinstrument som används för att upptäcka hypoxi, explosion och andra giftiga och farliga tillstånd och kan utfärda larm för att skydda människors och egendomssäkerhet. Om dessa instrument inte kan användas korrekt och rimligt blir konsekvenserna ofattbara. Samtidigt är det nödvändigt att underhålla detekteringsinstrumentet för att gasdetektorn ska fungera normalt. Enligt underhållscykeln för bärbara gasdetektorer kan den delas upp i dagligt underhåll och regelbundet underhåll.
dagligt underhåll
Det huvudsakliga arbetet med det dagliga underhållet är att kontrollera integriteten hos det övergripande utseendet på den bärbara gasdetektorn och batteriets strömtillstånd. Samtidigt, för att säkerställa korrektheten av detekteringen av den bärbara gasdetektorn, krävs ett snabbt test för att detektera korrektheten och noggrannheten hos instrumentsensorns svar på gasen. För instrument med inbyggda pumpar är det också nödvändigt att kontrollera pumpsystemets lufttäthet (specifik driftmetod: efter att ha slagit på instrumentet, blockera pumpsystemets inloppsterminal, såsom toppen av provtagningssonden, tills instrumentet skickar ut ett pumpflödesblockerande larm, vilket betyder att instrumentets pumpsugsystems lufttäta prestanda är normal, annars kan instrumentet inte användas).
Vanligt underhåll
Eftersom sensorn för den bärbara gasdetektorn är ett mätinstrument, kommer detekteringsavvikelsen att inträffa efter tidens gång, så det är nödvändigt att regelbundet korrigera avvikelsen för den bärbara gasdetektorn, vilket är vad vi ofta kallar kalibrering. Enligt kraven från International Safety Equipment Association finns det ingen så kallad fast period för regelbunden kalibrering. Det beror på den faktiska miljön och frekvensen som används av den bärbara gasdetektorn. Så länge instrumentet inte klarar snabbtestet betyder det att avvikelsen för instrumentsensorn är för stor, vilket kommer att påverka detekteringen. Som ett resultat krävs kalibrering.
För att underlätta för användarna att bättre definiera hanteringen av bärbara gasdetektorer rekommenderar vi generellt att kunder måste utföra regelbundet underhåll inklusive kalibrering av bärbara gasdetektorer minst ett halvår. Samtidigt krävs ytterligare regelbundet underhåll för bärbara gasdetektorer för pumpsug, det vill säga regelbunden inspektion av filteranordningen i pumpsugsystemet (kontrollera huvudsakligen det interna filtermembranet på pumpsugprodukten för att se om det har misslyckats och bedöm. Metoden för misslyckande är att observera färgförändringen på filtermembranet, färgen på det rena membranet är rent vitt och färgen på det misslyckade filtermembranet är gulsvart).
Ett snabbt test, kalibreringskontroll eller kalibrering av en bärbar gasdetektor måste övervägas när du arbetar i följande miljöer:
1. Långvarig exponering eller användning i onormala miljöer, såsom hög/låg, hög/låg luftfuktighet eller miljöer med luftpartiklar.
2. Exponering för hög koncentration (eller över intervall) målgas eller ånga.
3. Den katalytiska förbränningssensorn reagerar på miljön där glödtråden utsätts för giftig gas eller inhiberande gas under lång tid.
4. Den elektrokemiska sensorn utsätts för lösningsmedelsånga och starkt störande gas.
5. Förvarings- och arbetsmiljön med relativt dåliga förhållanden, som att den bärbara gasdetektorn kan falla till en hård yta eller sjunka i vatten, kommer att påverka instrumentkretsen.
6. Lagringsövervakningen av bärbara gasdetektorer har ändrats.
7. Förändringar i arbetsmiljön för den bärbara gasdetektorn kan påverka den normala användningen av sensorn.
