Princip och tillämpning av tvåfärgs infraröd termometer
Tvåfärgstermometern fungerar utifrån följande princip: under två valda infraröda våglängder och en viss bandbredd ändras förhållandet mellan deras strålningsenergi med temperaturförändringen. Med hjälp av två uppsättningar av olika monokromatiska filter med mycket smala bandbredder samlas strålningsenergin i två liknande band in, omvandlas till elektriska signaler och jämförs sedan. Slutligen bestäms temperaturen för det uppmätta målet från förhållandet, så det kan i princip eliminera besväret med att justera målmaterialets emissionsförmåga. Användningen av en tvåfärgstermometer har högre temperaturmätningskänslighet, mindre avvikelse från målets verkliga temperatur och påverkas mindre av testavståndet och absorbenter däremellan. Det är effektivt i mellan- och högtemperaturområdet. Bättre.
Funktioner och prestanda hos tvåfärgstermometer
1. Inverkan av det uppmätta målets emissivitet på temperaturmätningsresultaten kan i princip elimineras.
2. Det uppmätta målet är litet, fyller inte synfältet och närvaron av rök, damm etc. på mätvägen kommer inte att ha någon betydande inverkan på mätresultaten.
3. Arbetstemperaturen för tvåfärgstermometern är huvudsakligen i mellan- och högtemperaturområdena.
4. Hög noggrannhet, snabb svarshastighet och hög avståndskoefficient.
Applicering av tvåfärgs infraröd termometer
Där den uppmätta temperaturen är hög, emissiviteten är svår att bestämma, målet är för litet för att fylla synfältet eller det finns ämnen som dämpar strålningsenergin på mätlinjen, kan en tvåfärgs infraröd termometer användas för att lösa problemet med exakt temperaturmätning, medan en enfärgad infraröd termometer kan användas för att lösa problemet med exakt temperaturmätning. Termometrar är svårare att lösa ovanstående problem.
Tvåfärgade infraröda termometrar har ett brett användningsområde, särskilt inom stålindustrin, metallvärmebehandling, metallbearbetning och gjutning.
Under följande förhållanden är en tvåfärgs infraröd termometer den bästa lösningen.
(1) Energidämpning på grund av damm, rök och partiklar som finns i miljön;
(2) Observationsfönstret och instrumentlinsen är inte rena;
(3) Instrumentplatsen är delvis blockerad eller skymd;
(4) Målet är litet och kan inte fylla instrumentets synfält;
(5) Målet är i rörelse eller vibrerar;
(6) Mätkanalen är krökt, smal och blockerad;
(7) Mätning av metallisk vätska;
Till exempel: smält stål, smält järn, smält koppar, smält aluminium, stålbearbetning, trådbearbetning, filamentproduktion, glasindustri, induktionssvetsning, metallvärmebehandling, gjutning, ugnar och källare, induktionsvärme, rörglödgning, etc.
