Funktionsprincipen för virvelströmsbeläggningens tjockleksmätare
Arbetsprincipen för en virvelströmsbeläggningstjockleksmätare är att när mäthuvudet kommer i kontakt med det testade provet, orsakar det högfrekventa elektromagnetiska fältet som genereras av mäthuvudet virvelströmmar i metallledaren placerad under mäthuvudet. Virvelströmmarnas amplitud och fas är funktioner av den icke-ledande beläggningstjockleken mellan ledaren och mäthuvudet. Det växlande elektromagnetiska fältet som genereras av virvelströmmen kommer att ändra mäthuvudets parametrar och storleken på de variabla parametrarna för mäthuvudet kan omvandlas och bearbetas för att erhålla tjockleken på beläggningen som ska mätas
Orsaker som påverkar mätnoggrannheten
(1) När täckskiktets tjocklek är större än 25 µm är felet ungefär proportionellt mot täckskiktets tjocklek;
(2) Konduktiviteten hos basmetallen har en inverkan på mätningen, som är relaterad till sammansättningen av basmetallmaterialet och värmebehandlingsmetoden;
(3) Varje tjockleksmätare kräver en kritisk tjocklek på basmetallen. Endast när tjockleken är större än detta kommer mätningen inte att påverkas av tjockleken på basmetallen;
(4) Virvelströmstjockleksmätare har kanteffekter på mönstermätning, vilket innebär att mätningar nära mönstrets kant eller inre hörn är otillförlitliga
(5) Provets krökning har en inverkan på mätningen, som kommer att öka avsevärt med minskningen av krökningsradien;
(6) Ytråheten hos basmetallen och täckskiktet påverkar mätnoggrannheten, och när råheten ökar ökar stöten;
(7) Virvelströmstjockleksmätare är känsliga för vidhäftande ämnen som hindrar nära kontakt mellan mäthuvudet och täckskiktets yta. Före mätning bör därför smutsen på mäthuvudet och ytan på täckskiktet avlägsnas; Under mätningen ska sonden hålla konstant tryck vertikal kontakt med testytan
