Principen för ultraljudstjockleksmätare och beläggningstjockleksmätare
Ultraljudstjockleksmätare är uppdelade enligt deras arbetsprinciper: det finns resonansmetod, interferensmetod och pulsreflektionsmetod. Eftersom pulsreflektionsmetoden inte involverar resonansmekanismen och inte är nära relaterad till ytfinishen på det uppmätta objektet, är ultraljudspulsmetoden för tjockleksmätning Instrumentet det mest populära instrumentet bland användare.
1 Arbetsprincip
Ultraljudstjockleksmätaren består huvudsakligen av två delar: värden och sonden. Värdkretsen inkluderar tre delar: sändningskrets, mottagningskrets och räknevisningskrets. Högspänningsstötvågen som genereras av sändningskretsen exciterar sonden för att generera ultraljudssändande pulsvågor. Pulsvågorna reflekteras av mediumgränssnittet och tas emot av mottagningskretsen. LCD-skärmen visar tjockleksvärdet, vilket huvudsakligen är baserat på utbredningshastigheten för ljudvågen i provet multiplicerat med hälften av tiden som passerar genom provet för att erhålla provets tjocklek.
HT-seriens ultravågstjockleksmätare som drivs av vår fabrik är ett intelligent mätinstrument i fickstorlek med låg strömförbrukning och låg gräns utvecklad av single-chip-teknik på grundval av att använda avancerad teknik hemma och utomlands. Den har inte bara instrument för att mäta tjockleken på olika material, och det finns enmåttstål, ultratunt, och kan utrustas med tjockleksmätsonder för hög temperatur.
2 Tillämpningar för tjockleksmätare
Tack vare bekvämligheten med ultraljudsbehandling och god riktningsförmåga kan ultraljudsteknik mäta tjockleken på metall och icke-metalliska material, vilket är snabbt, exakt och fritt från föroreningar, särskilt i de tillfällen där endast en sida tillåts vidröras, det kan visa sin överlägsenhet, ofta används i olika plåtar, rörväggtjocklek, pannbehållarens väggtjocklek och lokal korrosion, rost, så för metallurgi, skeppsbyggnad, maskiner, kemisk industri, elkraft, atomenergi och andra industrisektorer för produktinspektion,
Det spelar en viktig roll för säker drift och modern hantering av utrustning.
Ultraljudsrengöring och ultraljudstjockleksmätare är bara en del av tillämpningen av ultraljudsteknik, och det finns många områden som kan tillämpas på ultraljudsteknik. Såsom ultraljudsförstoftning, ultraljudssvetsning, ultraljudsborrning, ultraljudsslipning, ultraljudsvätskenivåmätare, ultraljudsnivåmätare, ultraljudspolering, ultraljudsrengöringsmaskin, ultraljudsmotor och så vidare. Ultraljudsteknik kommer att användas mer och mer i alla samhällsskikt.
Arbetsprincipen för virvelströmsbeläggningens tjockleksmätare
1. Grundläggande principer
Den grundläggande arbetsprincipen för virvelströmsbeläggningens tjockleksmätare är att när mäthuvudet är i kontakt med det uppmätta provet, orsakar det högfrekventa elektromagnetiska fältet som genereras av mäthuvudet att metallledaren placerad under mäthuvudet genererar virvelström , och dess amplitud och fas är ledaren. Det är en funktion av tjockleken på den icke-ledande beläggningen mellan virvelströmmen och sonden. Det vill säga, det växlande elektromagnetiska fältet som genereras av virvelströmmen kommer att ändra parametrarna för sonden, och storleken på parametervariabeln för sonden, och omvandla denna elektriska signal för att erhålla den uppmätta beläggningen. Tjockleken på beläggningen.
2. Orsaker som påverkar mätnoggrannheten
(1) När täckskiktets tjocklek är större än 25 μm är felet ungefär proportionellt mot täckskiktets tjocklek;
(2) Basmetallens elektriska ledningsförmåga har en inverkan på mätningen, som är relaterad till sammansättningen av basmetallmaterialet och värmebehandlingsmetoden;
(3) Alla typer av tjockleksmätare kräver att basmetallen har en kritisk tjocklek. Endast när den är större än denna tjocklek kommer mätningen inte att påverkas av basmetallens tjocklek;
(4) Virvelströmstjockleksmätaren har en kanteffekt på provbestämningen, det vill säga mätningen nära provets kant eller det inre hörnet är opålitlig.
(5) Provets krökning har en inverkan på mätningen, och denna påverkan kommer uppenbarligen att öka med minskningen av krökningsradien;
(6) Ytråheten hos basmetallen och täckskiktet påverkar mätningens noggrannhet, och ökningen av råheten ökar påverkan;
(7) Virvelströmstjockleksmätaren är känslig för de bifogade ämnen som förhindrar nära kontakt mellan sonden och beläggningens yta.
