Orsaker till felaktiga mätresultat av beläggningstjockleksmätare
1. Störningen av starkt magnetfält. När instrumentet arbetar nära starka elektromagnetiska fält kommer mätningen att störas allvarligt. Om det är mycket nära det elektromagnetiska fältet kan det finnas ett kraschfenomen.
2. Mänskliga faktorer. I processen att mäta med instrumentet, om användaren inte är bekant med tjockleksmätaren, kan sonden avvika från kroppen som testas, vilket gör att det magnetiska flödet ändras och orsaka felaktig mätning. Behärska därför mätmetoden väl när du använder detta instrument för första gången. Sondens placering har stor inverkan på mätningen. Under mätningen ska sonden hållas vinkelrät mot provets yta. Och sonden bör inte placeras för länge för att inte orsaka störning av magnetfältet i själva matrisen.
3. Underlåtenhet att välja ett lämpligt substrat under systemkorrigering. Underlagets minsta plan är 7 mm och minsta tjocklek är 0,2 mm. Mätningar under detta kritiska tillstånd är opålitliga.
4. Påverkan av vidhäftade ämnen. Beläggningstjockleksmätare är känsliga för vidhäftande ämnen som hindrar sonden från att vara i nära kontakt med beläggningsytan, så de vidhäftande ämnena måste avlägsnas för att säkerställa att sonden är i direkt kontakt med beläggningsytan. När du utför systematisk korrigering måste ytan på det valda substratet också vara bar och slät.
5. Instrumentet misslyckas. Tekniker reparerar eller returnerar till fabriken för reparation
