1. Kalibreringsfel
Hårda miljöer och mekaniska stötar kan skada instrumentet. Gaskoncentrationer som överstiger det detekterbara området kommer att skada sensorn. Filtermembran och sensorportar kan också påverkas allvarligt av kontaminering från vätskor, smuts och damm.
2. Snabb upptäckt misslyckades
Oavsett hur gaskoncentrationen i luften fluktuerar, om sensorn och filtermembranet skadas, kommer graden inte att förändras. För att säkerställa att detektorn fungerar korrekt krävs regelbundna snabba tester.
3. Risken att flytta gör det svårare
Tillfällig områdesövervakning eller inställning av varningsområden på plats gör att mobil verksamhet i kända farliga miljöer inte längre är farliga.
4. Detektorn klarar inte extrema miljöer
Olje- och gasproduktionsmiljön är extremt hård, temperaturskillnaden varierar mycket och den utsätts för havsvatten och varm och fuktig miljö under lång tid, vilket utgör en allvarlig utmaning för detektorns stabilitet.
5. Komplexa användargränssnitt är tidskrävande och arbetskrävande
Opersonligt driftgränssnitt och komplext drift- och underhållsarbete leder till ökade kostnader och minskad effektivitet i fältarbetet.
6. Ignorera fellarmet
Fellarmet måste ägnas tillräcklig uppmärksamhet och reduceras för att undvika tids- och pengarkostnaden, och därigenom förbättra detektorns arbetseffektivitet.
7. Ignorera data
Händelsedataanalys, inklusive larm och fel, är nödvändig för att personalen ska kunna förutse risker och säkerställa säkerheten.
