Lödkolv lödning fem-stegs grundläggande lödmetod
(1) Förberedelse för lödning
Förbered lödtråden och lödkolven och gör förberedelserna för lödning.
(2) Uppvärmning av de lödda delarna
Lödkolv kommer att kontakta svetspunkten, var uppmärksam på den första som håller lödkolven för att värma de olika delarna av lodet (som kretskortsledningar och kuddar) värms upp och var uppmärksam på att låta den platta delen av lödkolven lödkolvshuvud (den större delen av lödkolvshuvudet) i kontakt med den större termiska kapaciteten hos lödkolvhuvudet på sidan eller kanten på lödkolvhuvudet del av lödkolvhuvudet i kontakt med värmekapaciteten hos mindre för att hålla löddelarna jämnt uppvärmda.
(3) Smält lodet
Efter att lödstycket har värmts upp till en temperatur som smälter lodet, placera tråden på lödfogen och lodet börjar smälta och väta fogen.
(4) Ta bort lodet
Efter att ha smält en viss mängd löd, ta bort lödtråden.
(5) Ta bort lödkolven
Ta bort lödkolven efter att lodet har blött lödfogen helt och notera att riktningen för att ta bort lödkolven bör vara ungefär 45 graders riktning.
För svetsning av liten värmekapacitet av arbetsstycket, kan förenklas till tvåstegsdrift: redo att svetsa, samtidigt att sätta på lödkolven och lödtråden, samtidigt som du drar tillbaka lödtråden och tar bort lödkolven.
Lödningskrav
Lödning är en av de viktigaste delarna av elektronikmonteringsprocessen. Om det inte finns någon motsvarande kvalitetssäkring av svetsprocessen är det svårt för någon väldesignad elektronisk enhet att uppfylla designspecifikationerna. Därför måste följande punkter göras vid svetsning:
1. Lödytan ska hållas ren
Även om svetsbarheten är god, på grund av långtidslagring och föroreningar och andra skäl, kan svetsytan producera skadlig oxiderad film, olja och så vidare. Därför måste i genomförandet av svetsning vara ren innan ytan, annars är det svårt att säkerställa kvalitet.
2. Svetstemperatur, tid bör vara lämplig, enhetlig uppvärmning
Svetsning, lodet och den svetsade metallen värms upp till svetstemperaturen, så att det smälta lodet i den svetsade metallytan väter diffusion och bildandet av metallföreningar. För att säkerställa en stark lödfog måste det därför finnas en korrekt lödtemperatur.
Vid en tillräckligt hög temperatur kan lodet vätas helt och helt diffunderas för att bilda ett legeringsskikt. För höga temperaturer är skadliga för lödning. Lödtiden har stor inverkan på lodet, vätningen av de lödda komponenterna och bildningen av bindningsskiktet. Noggrann kontroll av svetstiden är nyckeln till kvalitetssvetsning.
3. Svetsade fogar för att ha tillräcklig mekanisk hållfasthet
För att säkerställa att de svetsade delarna i vibrationen eller stöten inte faller av, lossa därför kraven på lödfogarna att ha tillräcklig mekanisk hållfasthet. För att de svetsade lederna ska ha tillräckligt med mekanisk styrka, kan i allmänhet användas för att svetsas komponenter i ledningsterminalerna efter böjning och sedan svetsmetod, men inte med för mycket lödansamling, vilket sannolikt kommer att orsaka falsk svetsning och lödning och svetsning mellan kortslutningen.
4. Svetsning måste vara tillförlitlig, för att säkerställa att de ledande egenskaperna
För att få lödfogarna att ha god elektrisk ledningsförmåga är det nödvändigt att förhindra falsk lödning. Virtuell svetsning hänvisar till lodet och ytan på det svetsade materialet bildar inte en legeringsstruktur, utan bara fäst på ytan av den svetsade metallen. Vid svetsning, om bara en del av bildningen av legering, medan resten av legeringen inte bildas, kan denna fog på kort sikt också vara genom strömmen, mätt med mätaren är också svårt att hitta problem. Men med tidens gång bildas inte legeringens yta för att oxideras, då kommer det att finnas fenomenet på och av, vilket oundvikligen kommer att leda till produktkvalitetsproblem.
