Temperaturstandard för lödkolvsvetsning_Principanalys av elektrisk lödkolvsvetsning
1. Principen för manuell svetsning
Den vanliga manuella lödningsprocessen är att överföra värme genom spetsen av lödkolven och smälta lodet för att ansluta de svetsade delarna (elektroniska komponenter, etc.) till dynorna (svetsade delar).
Manuella svetselement: strömförsörjning (lödstation eller lödkolv), värmekropp (värmekärna), lödkolvspets, lod, svetsdelar, etc.;
2. Kunskaper om blyfri lödning
Det tidigare lodet var en tenn-blylegering, såsom 63/37 (63 procent tenn, 37 procent bly), med en smältpunkt på 183 grader. På grund av blyets toxicitet för miljön föreskriver ROHS och andra bestämmelser att det är förbjudet i elektroniska produkter. Så det finns ett alternativ blyfritt lod.
Blyfritt lod i förhållande till blylod:
1. Smältpunkten stiger med cirka 34-44 grader; 2. Tennhalten i lodet ökar; 3. Förtenningsförmågan är dålig (dålig lödbarhet), och loddiffusionen för blyfritt lod är dålig och diffusionsarean är nästan 1/ av den för eutektiskt lod 3.
3. Formel för manuell lödtemperatur
Den mest lämpliga temperaturen för lödning är smältpunkten för det använda lodet plus 50 grader. Den inställda temperaturen på lödkolvspetsen, på grund av storleken på löddelen, kraften och prestanda hos den elektriska lödkolven, typen av lod och typen av tråd, är det lämpligt att lägga till X grader (vanligtvis 100) till ovanstående temperatur.
Det vill säga: lödkolvsspetstemperatur=lödsmältpunkt plus 50 plus X (förlust). Såsom: blylod 63/37 vanlig lödtemperatur: cirka 183 plus 50 plus 100=333, blyfri tennkoppar: 227 plus 50 plus 100=377 grader.
Storleken på lödfogar av olika produkter, olika lödningar, olika miljöer och arbetsvanor etc. här ändras X kraftigt, så lödtemperaturen används från 350-450.
4. Princip för lödkolvshuvudförlust
Strukturen av spetsen av lödkolvspetsen är ungefär: koppar-järnplätering lager-tennplätering lager. Vid lödning och uppvärmning sker en fysikalisk och kemisk reaktion mellan järnpläteringslagret och tennet i lodet, så att järnet löses upp och korroderas, och detta. Processen accelererar med ökande temperatur.
Därför, under blyfri lödning, eftersom lödtemperaturen generellt ökar, ökar även tenninnehållet i lodet avsevärt, så lödkolvspetsens livslängd minskar kraftigt.
5. Vanliga problem med blyfri manuell lödning
1. Vid användning av hög temperatur är det lätt att skada komponenter;
2. Om den termiska återvinningen av lödkolven eller lödstationen inte är bra, är det lätt att ha falsk svetsning och falsk svetsning, och defektfrekvensen kommer att öka;
3. Oxidationsförlusten av lödkolvspetsen ökar;
6. Vanliga motåtgärder för blyfri manuell lödning
1. Använd en speciell blyfri lödkolvspets (den är pläterad med blyfritt tenn, och järnpläteringslagret är lämpligt förtjockat för att fördröja korrosion och förlänga livslängden utan att påverka värmeledningen);
2. Använd en dedikerad blyfri lödstation (hög effekt, snabb temperaturåtervinning, vilket gör temperaturen mer stabil och kan använda låg temperatur för svetsning);
7. Kunskap om blyfri lödstation
Det kan ses av svetsprincipen att svetsprocessen fullbordas genom överföring av värme. Därför behöver värmekroppen ha bättre värmetillförseleffektivitet vid blyfri lödning, vilket kräver en lödstation eller lödkolv för att få större effekt och snabbare värmeåtervinning.
Effekten hos blyfria lödstationer som vanligtvis används på marknaden är över 90W. Jämfört med den tidigare 60W lödstationen eller enstaka lödkolv har den termiska effektiviteten och den termiska återvinningen ökat mycket, så vid lödning av samma produkt blir den erforderliga lödtemperaturen lägre. Upp till 10-30 grader och mer stabilt.
