Lödtrådssvetsspetsar och svetsnödigheter
Manuell svetsprocess:
1. Inspektion före drift
(1) Sätt i lödkolvskontakten i det angivna uttaget 3-5 minuter före svetsning och kontrollera om lödkolven är varm. Om det inte är varmt, kontrollera först om uttaget är ordentligt anslutet. Om den är inkopplad, om den fortfarande inte är varm, rapportera det till administratören omedelbart. Anmäl, ta inte isär lödkolven efter behag, än mindre rör vid lödkolvshuvudet direkt med händerna.
(2) Lödkolvspetsen som har oxiderats och ojämnt eller har en krok bör uppdateras till: 1. Säkerställ god värmeledningseffekt; 2. Säkerställ kvaliteten på föremålet som ska svetsas. Om en ny lödkolvsspets byts ut, bör underhållsfärgen torkas av efter uppvärmning och plåtunderhåll bör appliceras omedelbart. Lödkolven bör rengöras före lödning. Om lödkolven inte används på mer än 5 minuter måste strömmen stängas av. Svampen måste rengöras. Smutsiga svampar som innehåller metallpartiklar eller svavelhaltiga svampar kommer att skada lödkolvspetsen.
(3) Kontrollera om avlödningssvampen har vatten och är ren. Om det inte finns något vatten, vänligen tillsätt en lämplig mängd vatten (lämplig mängd betyder att vatten sipprar ut när svampen pressas till halva sin normala tjocklek. Den specifika operationen är: fuktighetskravet är efter att svampen är helt blöt. , håll den i handflatan och stäng fingrarna naturligt). Svampen ska rengöras. Smutsiga svampar som innehåller metallpartiklar eller svampar som innehåller svavel kommer att skada lödkolvshuvudet.
(4) Om människokroppen och lödkolven är tillförlitligt jordade och om människokroppen bär en elektrostatisk ring.
2. Svetssteg
De specifika operationsstegen för lödkolvsvetsning kan delas in i fem steg, kallad femstegsteknikmetoden. För att få bra svetskvalitet måste du strikt följa de fem operationerna som visas i figuren.
Lödning enligt ovanstående steg är en av nycklarna för att få en bra lödfog. I den faktiska produktionen är en av de vanligaste överträdelserna av driftprocedurer att lödkolvspetsen inte kommer i kontakt med den lödda delen först, utan först kontaktar lödtråden. Det smälta lodet droppar på den lödda delen som ännu inte har förvärmts. Detta kan lätt orsaka falsk lödning av lödfogar, så lödkolvspetsen måste vara i kontakt med delarna som ska svetsas. Förvärmning av delarna som ska svetsas är ett viktigt medel för att förhindra falsk lödning.
3. Svetsning väsentligt
(1) Kontaktmetoden mellan lödkolvspetsen och de två delarna som ska svetsas (visas i figur 6)
Kontaktposition: Lödkolvspetsen ska komma i kontakt med två delar som ska svetsas (som lödben och kuddar) samtidigt. Lödkolven lutar i allmänhet 45 grader och bör undvika kontakt med endast en av delarna som ska svetsas. När värmekapaciteten för två delar som ska svetsas är mycket olika, bör lutningsvinkeln på lödkolven justeras på lämpligt sätt. Ju mindre lutningsvinkeln är mellan lödkolven och svetsytan, desto större kontaktyta mellan delen som ska svetsas och lödkolven med större värmekapacitet, och desto starkare värmeledningsförmåga. Till exempel är lutningsvinkeln cirka 30 grader vid svetsning av LCD-skärmar, och lutningsvinkeln vid svetsning av mikrofoner, motorer, högtalare etc. kan vara cirka 40 grader. De två delarna som ska svetsas kan nå samma temperatur på samma tid, vilket anses vara ett idealiskt uppvärmningstillstånd.
Kontakttryck: När lödkolvspetsen kommer i kontakt med arbetsstycket som ska svetsas bör ett lätt tryck appliceras. Värmeledningens styrka är proportionell mot mängden tryck som appliceras, men principen är att inte skada ytan på arbetsstycket som ska svetsas.
(2) Matningsmetod för svetstråd
Tillförseln av svetstråd bör styra tre nyckelpunkter, nämligen leveranstid, plats och kvantitet.
Tillförseltid: I princip tillförs lödtråden omedelbart när temperaturen på arbetsstycket som ska svetsas når lodets smälttemperatur.
Tillförselläge: bör vara mellan lödkolven och delarna som ska lödas och så nära lödplattan som möjligt.
Leveransmängd: Det bör bero på storleken på de delar som ska svetsas och dynan. Efter att lodet täcker dynan, bör lodet vara högre än 1/3 av dynans diameter.
(3) Inställningar för svetstid och temperatur
A. Temperaturen bestäms av faktisk användning. Det är mest lämpligt att löda en tennspets i 4 sekunder, och maxtiden bör inte överstiga 8 sekunder. Observera lödkolvspetsen vid vanliga tider. När den blir lila är temperaturen inställd för högt.
B. För allmänna direktanslutna elektroniska material, ställ in den faktiska temperaturen på lödkolvspetsen till (350~370 grader); för ytmonteringsmaterial (SMC), ställ in den faktiska temperaturen på lödkolvspetsen till (330~350 grader)
C. Specialmaterial kräver speciell inställning av lödkolvstemperatur. FPC, LCD-kontakter etc. måste använda silverhaltig plåttråd och temperaturen ligger i allmänhet mellan 290 grader och 310 grader.
D. Vid svetsning av stora komponentstift bör temperaturen inte överstiga 380 grader, men lödkolvens kraft kan ökas.
(4) Försiktighetsåtgärder vid svetsning
A. Innan du svetsar bör du observera om varje lödfog (kopparhud) är slät, oxiderad osv.
B. När du svetsar föremål, var uppmärksam på svetspunkterna för att undvika kortslutningar orsakade av dålig linjesvetsning.
4. Inspektion efter operation:
(1) Efter att ha använt lödkolven, torka av den återstående plåten på lödkolvspetsen med en svamp.
(2) Efter att ha slutat jobbet varje dag måste lödkolvhållaren rengöras från pärlor, plåtslagg, damm och andra föremål, och lägg sedan lödkolven på lödkolvstativet.
(3) Placera den rengjorda lödkolven i det övre högra hörnet av arbetsbänken.
