Användningsområdena och betydelsen av metallografi återspeglas huvudsakligen i följande aspekter
1. Materialval: Det finns en viss överensstämmelse mellan materialets mikrostruktur och egenskaper, baserat på vilka lämpliga material som kan väljas.
2. Verifiering: Råvareverifiering och processverifiering
3 Provtagningsinspektion: Den-halvfärdiga produkten genomgår metallografisk undersökning under tillverkningsprocessen för att säkerställa att produktens mikrostruktur uppfyller bearbetningskraven för nästa process.
4. Processutvärdering: Bestäm och identifiera kvalifikationen för produktprocessen.
5. Utvärdering under drift: Tillhandahåll en grund för tillförlitligheten, tillförlitligheten och livslängden för-servicedelar.
6 Felanalys: Identifiera process- och materialdefekter, tillhandahålla makro- och mikroanalysunderlag för analys av felorsaker.
7 Forskningsmetoder: Tillhandahåller viktig grund för att justera forskningsriktning och process.
Metallografins roll
Forskning om värmebehandlingsprocess för stål: Principen för värmebehandling av stål är baserad på fasomvandling av stål under uppvärmnings- och kylningsprocesser, och metallografisk teknik är en viktig experimentell metod för forskning om fasomvandling.
Utvecklingen av formminneslegeringar: Formminneslegeringar upptäcktes också genom metallografisk analys.
Kvalitetskontroll av produkter: varje länk i produktionsprocessen, från acceptans av råvaror, kontroll av bearbetningsteknik, till utvärdering av halv-kvalitet och färdiga produkter.
Felanalys: Mekanisk utrustning och delar är svåra att helt undvika fel i form av deformation, brott, slitage och korrosion under användning. Metallografisk undersökning används för att identifiera orsakerna och vidta förebyggande åtgärder.
Olycksanalys: Tillämpningen av brandolycksanalys och bevis inom området brandorsaksidentifiering har god repeterbarhet, jämförbarhet och intuitivitet.
