Användnings- och nollkalibreringsmetoden för nivåinstrument
1, Orsaken till nollpositionsfelet för nivåmätaren:
Faktorer som transport, placering, vibrationer, temperatur, slitage och åldrande av lim kan alla orsaka felaktig nollposition av nivån. Därför bör noggrannheten hos nivåns nolllägesindikeringsfel kontrolleras före användning. Under kalibreringsprocessen i laboratoriet kontrolleras även nollpositionens noggrannhet innan man fortsätter med nästa kalibreringsarbete.
2, Nollkalibreringsmetod för nivåinstrument
Det finns två metoder för nollkalibrering av låd- och stångnivåinstrument: den ena är att kontrollera noggrannheten av nollfel på en ungefär horisontell platt platta (eller verktygsstyrskena); Den andra är att kalibrera nollpositionsfelet enligt JJF1084-2002 (Calibration Specification for Frame Level and Bar Level). Det beskrivs nu så här:
1. Kontrollera noggrannheten av nollpositionsfel på en ungefär horisontell plan platta (eller verktygsmaskinstyrskena).
När bubblan har stabiliserats, läs av i ena änden (som den vänstra änden) och ställ in den på noll. Vrid nivån igen 180 grader., Om den fortfarande är placerad i den platta plattans ursprungliga position, är det vanligtvis att rekommendera att placera ett positioneringsblock. Efter att bubblan stabiliserats, om den fortfarande läser (A-rutnät) i den ursprungliga änden (vänster ände), är nollpositionsindikeringsfelet för nivån 1/2A-rutnät, vilket bör överensstämma med bestämmelserna i Tabell 1.
2. Enligt JJF1084-2002, utför nollpositionsfelkalibrering på nivånollpositionskalibratorn.
JJF1084-2002 introducerar nollpositionsfelkalibreringsmetoder baserade på fem olika arbetsytor
Introducera nollpositionsfelet baserat på arbetsytan.
Innan du mäter, placera den kalibrerade nivån (som har polerats och rengjorts) på arbetsbänken på nivå noll-kalibreringsanordningen, nära positioneringsblocket. Efter att bubblan stabiliserats, placera några o på ena änden av bubblan.; Vrid sedan nivån till 180o och placera den exakt i sin ursprungliga position. Anteckna avläsningen på ena sidan av den första avläsningen och avläsningen på den andra änden av bubblan. Skillnaden mellan hälften av de två avläsningarna är nollpositionsfelet. Enligt kraven i Tabell 1, avgör om den är kvalificerad eller inte. Om nollpositionsfelet överskrider det tillåtna området i Tabell 1, är det nödvändigt att justera nollpositionsjusteringsmekanismen för nivån (justerskruv eller mutter) för att minska nollpositionsfelet till inom det tillåtna området. Dra inte åt skruvar och muttrar som inte är reglerade för justering godtyckligt. Före kalibrering och justering måste arbetsytan på nivån och kalibreringsbordet på den platta plattan torkas rena.
3, Metod för att justera nollpositionsfelet för en nivåmätare
Nolljusteringen av nivån är grovt klassificerad i följande två kategorier baserat på antalet och placeringen av nolljusteringsanordningarna:
1. En sida justerbar
There are two fixing screws on both sides, one end serves as a fixing device, and the other end serves as an adjustment mechanism. A special wrench or screwdriver can be used to adjust the zero position error of the working surface on the flat plate. First, remove the cover of the adjustment mechanism, and the two adjustment fastening screws can be seen. Place the level gauge on the flat plate tightly against the positioning block. After the bubble stabilizes, read n ^ at the left end (A-end) of the bubble, and then rotate the level gauge 180 degrees., Accurately place it in its original position. Record the reading 0n on one side of the first reading on the other end (B-end) of the bubble. If>, då är B-änden hög. Använd en skiftnyckel för att justera skruven så att bubblan rör sig 1/2 (aB ett hack) mot den nedre änden. Efter att ha stått stilla i en halvtimme, testa igen och justera enligt samma metod. Efter att nollpositionsfelet uppfyller kraven är det nödvändigt att använda en finjusteringsmekanismnyckel för att dra åt skruven. Efter att det slutliga nollpositionsfelet uppfyller kraven för JJF1084-2002, placeras det på den platta plattan i 4 timmar och mäts igen för att avgöra om det är kvalificerat. Ibland kan det finnas situationer där avvikelsen fortfarande är utanför tolerans, vanligtvis inom 2 divisioner av glasrörsskalan. Metoden som används i det här fallet är inte att flytta den tidigare justeringsskruven, utan att använda en skruvmejsel för att vrida skruven på finjusteringsmekanismen något (se figur 3). Låt stå i ytterligare 4 timmar och mät igen tills den är kvalificerad. En fast nivå utan någon justeringsanordning kan endast justeras genom att slipa mätytan eller byta ut bubblor när nollläget är felaktigt. Endast begränsad till nivåmätare eller linjaler med höga graderingsvärden och låg noggrannhet.
