Saker att tänka på med infraröda termometrar
1. Bestäm temperaturmätningsområdet
Bestäm temperaturintervallet: temperaturintervallet är en termometer * en viktig prestandaindikator. Som TI210-produkter täcker intervallet -20 grader - +1200 grader, men detta kan inte kompletteras med en modell av infraröd termometer. Varje modell av pyrometer har sitt eget specifika temperaturmätområde. Därför måste användarens uppmätta temperaturområde beaktas noggrant och noggrant, varken för smalt eller för brett. Enligt lagen om svartkroppsstrålning kommer i spektrumets korta våglängdsband av temperaturen som orsakas av förändringen i strålningsenergin att vara mer än av emissionshastighetsfelet som orsakas av strålningsenergin hos
Hastighetsfel orsakat av förändringen i strålningsenergin, därför bör temperaturmätning försöka välja den bättre kortvågen. Generellt sett gäller att ju snävare temperaturmätningsintervallet är, desto högre är upplösningen på utsignalen för att övervaka temperaturen, och noggrannheten och tillförlitligheten kan enkelt lösas. Temperaturmätningsområdet är för brett, det kommer att minska noggrannheten i temperaturmätningen. Till exempel, om den uppmätta måltemperaturen är 1000 grader Celsius, avgör först om den är online eller bärbar, om den är bärbar. Det finns många modeller som uppfyller denna temperatur, såsom TI130, TI120, TI200, etc. Om mätnoggrannheten är det viktigaste, * bra val av TI200 modell.
2. Bestäm målstorleken
Infraröd termometer enligt principen kan delas in i monokrom pyrometer och tvåfärgad pyrometer (strålningskolorimetrisk pyrometer). För enfärgad pyrometer, temperaturmätning, bör det uppmätta målområdet fyllas med pyrometerns synfält. Det rekommenderas att målstorleken överstiger 50 % av synfältets storlek. Om målstorleken är mindre än synfältet kommer bakgrundsstrålningsenergin att komma in i pyrometerns visuella akustiska signatur och störa temperaturavläsningen, vilket resulterar i ett fel. Omvänt, om målet är större än pyrometerns synfält, kommer pyrometern inte att påverkas av bakgrunden utanför mätområdet. I fallet med en kolorimetrisk pyrometer bestäms temperaturen av förhållandet mellan strålningsenergin i två separata våglängdsband. Därför, när det uppmätta målet är litet och inte fyller synfältet, har närvaron av rök, damm, hinder på mätbanan, dämpning av strålningsenergin ingen betydande inverkan på mätresultaten. För små och i rörelse eller vibrationer av målet är den kolorimetriska termometern * det bästa valet. Detta beror på den lilla diametern på ljuset, flexibelt, kan böjas, blockeras och vikas kanalöverföring av optisk strålningsenergi.
3. Bestämning av avståndskoefficienten (optisk upplösning)
Avståndskoefficienten bestäms av förhållandet D:S, det vill säga pyrometersonden till målet mellan avståndet D och diametern på målet som ska mätas. Om pyrometern på grund av miljöförhållanden måste installeras bort från målet, men även för att mäta små mål, bör du välja en hög optisk upplösning på pyrometern. Ju högre optisk upplösning, dvs öka D:S-förhållandet, desto högre kostnad för pyrometern. Times infraröda termometrar med D:S sträcker sig från 8:1 (låg avståndsfaktor) till högre än 80:1 (hög avståndsfaktor). Om pyrometern är långt borta från målet och målet är litet, bör en pyrometer med hög avståndsfaktor väljas. För pyrometrar med fast brännvidd är punkten *mindre* vid det optiska systemets brännpunkt, och punkten ökar både närmare och längre bort från brännpunkten. Det finns två avståndskoefficienter. Därför, för att kunna mäta temperatur på avstånd nära och långt från brännpunkten, bör storleken på målet som ska mätas vara större än punktstorleken vid brännpunkten, och zoompyrometern har en *mindre brännpunkt punktposition, som kan justeras efter avståndet till målet. Öka D: S, den mottagna energin reduceras, som att inte öka mottagningskalibern, avståndskoefficienten D:S är svår att göra stor, vilket borde öka kostnaden för instrumentet.
4. Bestäm våglängdsområdet
Målmaterialets emissionsförmåga och ytegenskaper bestämmer pyrometerns spektrala motsvarande våglängd. För legeringsmaterial med hög reflektivitet finns låg eller föränderlig emissivitet. I högtemperaturområdet kan mätningen av metallmaterial, * den bästa våglängden är nära infraröd, väljas 0.8 ~ 1.0 μm. Övriga temperaturzoner kan väljas 1,6 μm, 2,2 μm och 3,9 μm. På grund av att vissa material vid en viss våglängd är transparenta, kommer infraröd energi att penetrera dessa material, materialet bör väljas för denna speciella våglängd. Som att mäta den inre temperaturen i det valda glaset 1.0μm, 2.2μm och 3.9μm (det uppmätta glaset bör vara mycket tjockt, annars kommer det att passera) våglängd; mäta yttemperaturen för glasvalet på 5,0μm; mätning av lågtemperaturzonval på 8 ~ 14μm är lämpligt. Såsom mätningen av polyetenplastfilm val av 3,43μm, polyester klass val av 4,3μm eller 7,9μm, tjockleken på mer än 0.4mm val av 8-14μm. såsom mätning av CO i lågan med ett smalt band på 4,64μm, mätning av NO2 i lågan med 4,47μm.
5. Bestäm svarstiden
Svarstid indikerar att den infraröda termometern på den uppmätta temperaturen ändras i svarshastighet, definierad som den sista avläsningen för att nå 95% av den energi som krävs av tiden, det är med den fotoelektriska detektorn, signalbehandlingskretsar och displaysystems tidskonstanter. Times ny infraröd termometer svarstid på upp till 200ms. detta är mycket snabbare än mätmetoder för kontakttemperatur. Om målets rörelsehastighet är mycket snabb eller mäta målet för snabb uppvärmning, för att välja snabb respons infraröd termometer, annars kan det inte nå tillräckligt signalsvar, kommer att minska mätnoggrannheten. Men inte alla applikationer kräver en infraröd termometer med snabb respons. För stationära eller måltermiska processer finns termisk tröghet, pyrometerns svarstid kan minska kraven.
Därför bör valet av svarstid för den infraröda termometern anpassas till situationen för målet som ska mätas. Bestäm svarstiden, huvudsakligen baserat på målets rörelsehastighet och målets temperaturförändringshastighet.
För stationära mål eller mål involverade i termisk tröghet, eller hastigheten på befintlig styrutrustning är begränsad, kan pyrometerns svarstid minska kraven.
6. Signalbehandlingsmöjligheter
Med tanke på den diskreta processen (som tillverkning av delar) och kontinuerlig process är olika, så kraven på den infraröda termometern har en multi-signal bearbetningskapacitet (såsom topphåll, dalhåll, genomsnitt) kan väljas, såsom temperatur mättransportband på flaskan, är det nödvändigt att använda topphållningen och temperaturen på utsignalen som överförs till styrenheten. Annars läser pyrometern ut det lägre temperaturvärdet mellan flaskorna. Om toppen håller, ställ in termometerns svarstid är något längre än tidsintervallet mellan flaskorna, så att minst en flaska alltid är i mätningen.
