Vilka är detekteringsstandarderna för gasdetektorer?
På storskaliga industrianläggningar som petroleum, kemisk industri, kraftelektronik, kol, medicin, metallurgi, rörgalleri, etc. kommer olika brandfarliga och giftiga gaser att produceras, som inte bara äventyrar människors hälsa, utan också påverkar produktionseffektiviteten. av fabriker och orsaka onödiga förluster. . .Gasdetektor kan detektera koncentrationen av giftiga och skadliga gaser i realtid och är den enda säkerhetsutrustningen på fabriken.
1. Utseende- och funktionskontroll
(1). Besiktning av utseende och andra föremål
Visuell inspektion är det första vi gör efter att ha köpt en gasdetektor. Detta för att undvika närvaron av gasdetektorer under transport eller produktionsmontering. För små problem måste vi kontrollera utseendet på gasdetektorn för defekter, sprickor eller skador, och kontrollera om hela gasdetektorenheten är strukturellt komplett.
Kontrollera även maskinmodell, etikett, tillverkarens namn och tillverkningstid på gasdetektorns kropp. Kontrollera denna information mot informationen som tillhandahålls av manualen eller tillverkaren för noggrannhet. Kontrollera samtidigt det explosionssäkra märket, mätlicensmärket och serienumret på gasdetektorn, som ska vara komplett och tydlig. Vissa certifikat kan erhållas från tillverkaren.
(2). Power-on inspektion
Gasdetektorer kräver en strömkälla för att fungera, vanligtvis drivs av ett inbyggt batteri. Vi måste slå på strömbrytaren för att kontrollera att gasdetektorn har rätt ström. Vissa gasdetektorer tillverkas genom att byta batterier. Vissa gasdetektorer är utrustade med en laddare om de fortsätter att fungera. För en gasdetektor utrustad med laddare måste vi testa om laddaren laddas normalt. När strömförsörjningen är normal måste vi kontrollera displayen på gasdetektorn. Om skärmen visas normalt.
(3) Kontrollera om instrumentets ljud- och ljuslarm är normalt.
För gasdetektorn med ljud- och ljuslarmsignal, eftersom den drivs av batteri, bör den när den visar underspänning kunna sända ut ljud- och ljusindikeringssignal som uppenbarligen skiljer sig från larmsignalen.
2. Indikeringsfel
Vi köpte en gasdetektor för att upptäcka gaskoncentrationen. Gasdetektorer är inte särskilt noggranna när det gäller att visa gaskoncentrationer. Det finns ett fel, men det här felet har ett intervall. Om det överskrider detta område betyder det att gasdetektorn inte uppfyller standarden. Det angivna indikeringsfelet är olika för olika gaser. Till exempel är det normalt att indikeringsfelet för syre ligger inom ±0,5 procent VOL.
3. Larmfel
Vi nämnde felet för det visade värdet ovan, så det finns ett visst tillåtet fel i gasdetektorns larmvärde. Eftersom instrumentet kommer att påverkas av olika faktorer är det omöjligt att uppnå ett exakt koncentrationslågtemperaturlarm varje gång, och larmkoncentrationen tillåts ha fel. , så länge felet ligger inom standardintervallet. För olika gaser är larmfelet också olika. Till exempel är syrgaslarmfelet inom ±0,1 procent VOL.
4. Svarstid
Responstid är den tid det tar för gasdetektorns indikation att stiga från noll till 90 procent av den stabila indikation instrumentet ska uppnå. Denna tid krävs också av standarden. Standard och indikerat värdefel och larmfel är olika för olika gaser. Till exempel är reaktionstiden för syre mindre än eller lika med 20S.
5. Isolering tål spänning
Gasdetektorer måste uppfylla vissa dielektriska motstå spänningsstandarder. Standardkrav: normal temperatur: Större än eller lika med 100MΩ; efter fuktig värme: Större än eller lika med 1MΩ. Den dielektriska styrkan ska klara 500V AC-spänning i 1min utan urladdning och haveri. Först när dessa är uppfyllda uppfyller gasdetektorn standarden.
Gasdetektorn är garantin för säker produktion och verkstadens bevakning. När gasen läcker ut kommer ljud- och ljuslarmet omedelbart när det förinställda värdet överskrids, för att förhindra att arbetarnas personliga säkerhet och säkerheten för verkstadens egendom hotas. Det är säkerhetsutrustning i produktion och liv
