Vad är tillverkningsprocessen för lödhuvudet på en elektrisk lödkolv
1. Rätning: Den färdiga kopparn är vanligtvis en stor spiral som behöver sträckas och rätas ut. Rätning är början på produktionen av lödkolvhuvuden, och det måste vara väldigt rakt, annars kommer det att påverka produktkvaliteten.
2. Skärning: Skär i olika längder baserat på olika modeller av produkter.
3. Huvudsvarvning: Svarvens precision avgör utseendet på lödkolvshuvudet. Förutom industristandarder accepterar fabriken även kunder att skräddarsy produkter enligt prover och ritningar.
4. Polering, avfettning: Vibrationspolering med polering för att ta bort grader från vridhuvudet.
5. Järnplätering: Nyckeln till kvaliteten på lödkolvshuvuden och även kärntekniken för alla lödkolvhuvuden. För att förbättra kvaliteten på lödkolvhuvuden är ren järnplätering inte längre nödvändig. Alla är galvaniseringsjärnlegeringar, och förhållandet mellan tillsatser under galvaniseringsprocessen kommer också att avgöra kvaliteten på lödkolvhuvuden.
6. Korrigering: Materialet efter järnplätering är benäget att deformeras och måste korrigeras till önskad storlek.
7. Polering: Förbered dig för galvanisering.
8. Tennladdning: Pretennladdning används för att förbereda lödkolvshuvudet för användning.
9. Extern galvanisering: I allmänhet finns det vit kromplätering (visas som silvervit), nickelkromplätering (visas som ljus färg) och svart kromplätering (visas som svart). Oavsett hur det ser ut går det inte att separera från krom, dess funktion är att hindra tenn från att krypa.
Principen för att välja kraften hos en elektrisk lödkolv
1. När du svetsar komponenter som integrerade kretsar, transistorer och andra känsliga delar för värme, överväg att använda en 20W internt uppvärmd eller 25W externt uppvärmd lödkolv.
2. När du svetsar tjockare ledningar och koaxialkablar, överväg att använda en 50W internt uppvärmd eller 45-75W externt uppvärmd elektrisk lödkolv.
3. Vid svetsning av större komponenter, såsom jordningsplattor av metallchassi, bör en elektrisk lödkolv på över 100W väljas.
Ju större lödhuvudet är, desto större är värmekapaciteten. När kontinuerlig svetsning utförs, ju större lödhuvudet är, desto mindre blir temperaturfallet.
Det stora lödkolvshuvudet har hög värmekapacitet och kan svetsas vid lägre temperatur. Lödkolvhuvudet är inte lätt att oxidera och kan förlänga livslängden på lödkolvhuvudet.
Ett lödkolvshuvud med en kontaktyta mellan lödpunkten och lödkolvshuvudet. En stor kontaktyta kan generera effektiv värmeöverföring, och storleken på lödkolvshuvudet är baserad på att inte påverka intilliggande komponenter. Att välja en geometrisk storlek som helt kan komma i kontakt med lödfogen kan förbättra svetsningseffektiviteten.
Det finns olika former av lödkolvshuvuden, och nyckelpunkterna att välja är: att regelbundet bibehålla en viss mängd lod, snabbt och effektivt smälta lodet på fogen, utan falsk lödning, överlappning eller hängande lod, utan grader på lodet skarvar och utan att bränna skivan och komponenterna.
