Varför har beläggningstjockleksmätare fel i mätningen?
(1) Interferens från starka magnetfält. Vi gjorde en gång ett enkelt experiment. När instrumentet arbetar nära ett elektromagnetiskt fält på cirka 10,000 V, kommer mätningen att störas allvarligt. Om du är mycket nära det elektromagnetiska fältet kan en krasch inträffa.
(2) Mänskliga faktorer. Denna situation inträffar ofta för nya användare. Anledningen till att beläggningstjockleksmätaren kan mäta till mikronnivån är att den kan ta små förändringar i magnetiskt flöde och omvandla det till en digital signal. Under mätprocessen, om användaren inte är bekant med instrumentet, kan sonden avvika från den kropp som mäts, vilket orsakar förändringar i det magnetiska flödet och orsakar felaktiga mätningar. Därför rekommenderas det att användare först behärskar mätmetoden när de använder detta instrument för första gången. Sondens placering har stor inverkan på mätningen. Sonden ska hållas vinkelrät mot ytan av provet under mätningen. Och sonden bör inte placeras för länge för att undvika störningar från själva matrisens magnetfält.
(3) Ingen lämplig bas valdes under systemkorrigeringen. Det minsta planet på substratet är 7 mm och den minsta tjockleken är 0,2 mm. Mätning under detta kritiska tillstånd är opålitlig.
(4) Inverkan av vidhäftade ämnen. Detta instrument är känsligt för fästa ämnen som hindrar sonden från att komma i nära kontakt med den täckande ytan. Därför måste fästa material tas bort för att säkerställa direkt kontakt mellan sonden och den täckande ytan. När du utför systemkorrigering måste ytan på det valda substratet också vara bar och slät.
(5) Instrumentet misslyckas. För närvarande kan du kommunicera med tekniker eller återvända till fabriken för reparation.
