Introduktion till nyckelpunkter inom elektrisk lödkolvsvetsteknik
1. Val av elektrisk lödkolv
Kraften hos en elektrisk lödkolv bör bestämmas av storleken på lödfogen. Ju större yta på lödfogen, desto snabbare är värmeavledningshastigheten för lödfogen, så den valda elektriska lödkolven bör också ha en högre effekt. Effekten hos en allmän elektrisk lödkolv är 20W, 25W, 30W, 35W, 50W och så vidare. Det är lämpligare att välja en effekt på cirka 30W under produktionsprocessen.
Efter långvarig användning bildas ett lager av oxid på huvudet av en elektrisk lödkolv, vilket gör det svårt att äta tenn. Vid denna tidpunkt kan oxidskiktet tas bort med en fil. Efter att lödkolven är påslagen kan kolofonium sättas in när huvudet är något varmt, och lödtenn kan appliceras för att fortsätta använda den. Nyinköpta elektriska lödkolvar ska också förtennas före användning.
2. Löd och flussmedel
Välj lödtråd med låg smältpunkt och icke-korrosivt flussmedel, såsom kolofonium. Industriell lödning och frätande sur lödolja bör inte användas. Det är bäst att använda lödtråd som innehåller kolofonium, vilket är mycket bekvämt att använda.
3. Svetsmetod
Komponenterna ska rengöras och konserveras och elektroniska komponenter ska förvaras i luft. På grund av oxidation fästs ett lager av oxidfilm på komponenternas stift, såväl som annan smuts. Före svetsning kan en liten kniv användas för att skrapa bort oxidfilmen och omedelbart applicera ett lager av lödtenn (vanligtvis känd som tennfoder) före svetsning. Efter ovanstående behandling är komponenterna lätta att löda fast och är inte benägna att falsklödning.
(1) Svetstemperatur och svetstid
Vid svetsning bör temperaturen på den elektriska lödkolven vara högre än temperaturen på lödpinnen, men den bör inte vara för hög, helst när lödkolvspetsen kommer i kontakt med kolofonium och bara ryker. Om svetstiden är för kort, är temperaturen på lödfogen för låg, smältningen av lödfogen är inte tillräcklig och lödfogen är grov, vilket lätt kan orsaka falsk lödning. Omvänt, om svetstiden är för lång kan lodet lätt flyta och orsaka överhettning och skador på komponenterna.
(2) Antal tenn som applicerats på svetspunkter
Mängden lod på svetspunkten bör inte vara för liten, eftersom den är för liten och svetsningen inte är fast, och den mekaniska hållfastheten är också för dålig. Och för mycket kan lätt orsaka mycket utseende och intern frånkoppling. Löd bör bara sänka ner alla komponentstift på lödpunkten, med konturerna synliga.
(3) Var uppmärksam på placeringen av lödkolv och svetspunkter
När nybörjare svetsar brukar de flytta den elektriska lödkolven fram och tillbaka eller pressa den med kraft vid svetspunkten, vilket är en felaktig metod. Den korrekta metoden är att använda den tennbelagda ytan på en elektrisk lödkolv för att komma i kontakt med svetspunkten, som har en stor värmeöverföringsyta och snabb svetshastighet.
4. Besiktning efter svetsning
Efter att svetsningen är klar är det nödvändigt att kontrollera lödläckor, felaktig lödning och kortslutning av komponenter orsakade av lödflöde. Falsk lödning är svår att upptäcka, så pincett kan användas för att klämma fast komponentstiften och dra dem försiktigt. Om skakning upptäcks bör reparationssvetsning utföras omedelbart.
