Reparationsmetoder och tekniker för digitala multimetrar
Digitala instrument har hög känslighet och noggrannhet, och deras tillämpningar är nästan universella i alla företag. Men på grund av den multifaktoriella karaktären hos dess fel och den höga slumpmässigheten av att stöta på problem, finns det inte många regler att följa, vilket gör reparationen svår. Därför har jag sammanställt en del av den reparationserfarenhet som jag har samlat på mig genom år av praktiskt arbete för referens av kollegor inom detta område. Det kapacitiva spänningsdelarens högspänningsmätsystem är tillämpligt på mätning av pulshögspänning, blixtnedslag, hög spänningsfrekvens. Det är ett bra val att ersätta den elektrostatiska högspänningsvoltmetern.
1, reparationsmetod:
Att hitta fel bör börja utifrån och sedan inifrån, från det enkla till det svåra, dela upp dem i delar och fokusera på genombrott. Metoderna kan grovt delas in i följande:
1. Sensorisk metod
Genom att lita på sinnena för att direkt fastställa orsaken till felet, genom visuell inspektion, kan det konstateras att såsom trådbrott, avlödning, kortslutning till jord, trasiga säkringsrör, brända komponenter, mekaniska skador, skevhet i kopparfolie och brott på tryckta kretsar, etc; Du kan röra vid temperaturökningen för batteriet, resistorn, transistorn och det integrerade blocket och hänvisa till kretsschemat för att identifiera orsaken till onormal temperaturökning. Dessutom kan du också kontrollera för hand om komponenterna är lösa, om de integrerade kretsstiften är ordentligt insatta och om överföringsomkopplaren har fastnat; Kan höras och luktas för alla onormala ljud eller lukter.
2. Spänningsmätningsmetod
Mät om arbetsspänningen för varje nyckelpunkt är normal och felpunkten kan hittas snabbt. Till exempel mätning av A/D-omvandlarens arbetsspänning och referensspänning.
3. Kortslutningsmetod
Kortslutningsmetoden används i allmänhet vid inspektion av A/D-omvandlare som nämnts tidigare, som är vanligare vid reparation av svaga och mikroelektriska instrument.
4. Kretsbrytningsmetod
Koppla bort den misstänkta delen från hela maskinens eller enhetskretsen. Om felet försvinner indikerar det att felet finns i den frånkopplade kretsen. Denna metod är främst lämplig för situationer där det finns en kortslutning i kretsen.
5. Mätelementmetod
När felet har minskat till en viss plats eller flera komponenter kan det mätas online eller offline. Byt vid behov till bra komponenter. Om felet försvinner indikerar det att komponenten är skadad.
6. Interferensmetod
Genom att använda mänsklig inducerad spänning som en interferenssignal för att observera förändringarna i LCD-skärmen, används det vanligtvis för att kontrollera om ingångskretsen och displaydelen är intakta.
2, reparationstekniker:
För ett felaktigt instrument är det första steget att kontrollera och särskilja om felfenomenet är vanligt (alla funktioner kan inte mätas) eller individuellt (enskilda funktioner eller intervall), och sedan särskilja situationen och lösa problemet därefter.
Om alla växlar inte kan fungera bör fokus ligga på att kontrollera strömkretsen och A/D-omvandlarkretsen. När du kontrollerar strömförsörjningen, ta bort det staplade batteriet, tryck på strömbrytaren, anslut den positiva ledningen till den uppmätta mätarens negativa strömförsörjning och anslut den negativa ledningen till den positiva strömkällan (för en digital multimeter). Vrid omkopplaren till den sekundära transistorns mätposition. Om displayen visar sekundärtransistorns positiva spänning indikerar det att strömförsörjningen är bra. Om avvikelsen är stor indikerar det att det finns ett problem med strömförsörjningen. Om en öppen krets uppstår, fokusera på att kontrollera strömbrytaren och batterikablarna. Om en kortslutning uppstår är det nödvändigt att använda strömbrytarmetoden för att gradvis koppla bort komponenterna med hjälp av strömförsörjningen, med fokus på att kontrollera operationsförstärkare, timers och A/D-omvandlare. Om en kortslutning uppstår skadar den vanligtvis mer än en integrerad komponent. A/D-omvandlaren kan kontrolleras samtidigt med basmätaren, vilket motsvarar DC-mätarhuvudet på en analog multimeter. Den specifika inspektionsmetoden är:
(1) Vrid området för den uppmätta mätaren till området för låg DC-spänning;
(2) Mät om A/D-omvandlarens arbetsspänning är normal. Enligt A/D-omvandlarmodellen som används i tabellen, motsvarande V plus-stiftet och COM-stiftet, matchar de uppmätta värdena sina typiska värden.
(3) Mät referensspänningen för A/D-omvandlaren. För närvarande är referensspänningen för en vanlig digital multimeter i allmänhet 100mV eller 1V, det vill säga mät likspänningen mellan VREF plus och COM. Om den avviker från 100mV eller 1V kan den justeras genom en extern potentialmätare.
(4) Kontrollera displaynumret med noll ingång, kortslut den positiva terminalen IN plus och den negativa terminalen IN - på A/D-omvandlaren, så att inspänningen Vin=0 och instrumentet visar "{{3 }}.0" eller "00.00".
(5) Kontrollera de fulla ljusa slagen på monitorn. Kortslut teststiftet i teständen till den positiva strömförsörjningsterminalen V plus , så att den logiska jordningen blir högpotential och alla digitala kretsar slutar fungera. På grund av likspänningen som appliceras på varje slag visar inriktningsmätaren "1888" och inriktningsmätaren visar "18888" när alla slag är tända. Om det saknas slaglängd, kontrollera motsvarande utgångsstift på A/D-omvandlaren och det ledande limmet (eller ledningarna), samt om det är dålig kontakt eller frånkoppling mellan A/D-omvandlaren och displayen.
2. Om det finns ett problem med enskilda växlar indikerar det att A/D-omvandlaren och strömförsörjningen fungerar korrekt. Eftersom DC-spänningen och resistansområdet delar en uppsättning spänningsdelarmotstånd; AC- och DC-strömdelningshunt; AC-spänning och AC-ström delar en uppsättning AC/DC-omvandlare; Andra komponenter som Cx, HFE, F etc. är sammansatta av oberoende olika omvandlare. Genom att förstå förhållandet mellan dem och baserat på effektdiagrammet är det lätt att lokalisera den felaktiga delen. Om mätningen av små signaler inte är korrekt eller det visade siffran hoppar överdrivet, bör fokus ligga på att kontrollera om kontakten på räckviddsomkopplaren är bra.
Om mätdata är instabila och värdet alltid ackumuleras, och ingångsterminalen på A/D-omvandlaren är kortsluten och de visade data inte är noll, är det i allmänhet 0.1 μ Orsakat av dålig prestanda av F:s referenskondensator.
Baserat på ovanstående analys bör den grundläggande reparationssekvensen för en digital multimeter vara: digitalt mätarhuvud → DC-spänning → DC-ström → AC-spänning → AC-ström → motståndsområde (inklusive summer och kontroll av positivt spänningsfall för sekundärröret) → Cx → HFE, F, H, T, etc. Men det ska inte vara för mekaniskt. Vissa uppenbara problem kan åtgärdas först. Men när du utför kalibrering är det nödvändigt att följa ovanstående procedur.
Kort sagt, en defekt multimeter, efter lämplig testning, måste först analysera den möjliga platsen för felet och sedan hitta felplatsen enligt kretsschemat för utbyte och reparation. På grund av det faktum att en digital multimeter är ett mer exakt instrument, när man byter ut komponenter, är det nödvändigt att använda komponenter med samma parametrar, särskilt när man byter ut A/D-omvandlare. Det är nödvändigt att använda integrerade block som har valts strikt av tillverkaren, annars kan fel uppstå och den erforderliga noggrannheten kanske inte uppnås. Den nyligen ersatta A/D-omvandlaren måste också kontrolleras enligt den metod som nämnts tidigare, och får inte litas på på grund av dess nyhet.
