Viktiga skillnader mellan beläggningstjockleksmätare och ultraljudstjockleksmätare

Nov 08, 2025

Lämna ett meddelande

Viktiga skillnader mellan beläggningstjockleksmätare och ultraljudstjockleksmätare

 

gemensam grund:

Beläggningstjockleksmätare och ultraljudstjockleksmätare är båda icke-destruktiva testinstrument, som mäter tjockleken på material utan att skada dem. Både beläggningstjockleksmätare och ultraljudstjockleksmätare kan mäta tjockleken på material i kontakt från ena sidan av materialet genom en sond. Detta undviker nackdelarna med att mäta tjocklek från båda sidor med hjälp av bromsok, mikrometrar, mätare, etc., och drar nytta av fördelarna med icke-förstörande testning, vilket gör den allmänt använd inom viktiga områden som plåttillverkning, rörledningsskydd mot-korrosion, galvanisering och beläggning, mekanisk tjocklek och rymdtillverkning av komponenter, tjockleksmätare och rymdkomponenter. ultraljudstjockleksmätare används för materialtjockleksmätning inom olika områden. Faktum är att beläggningstjockleksmätare fokuserar mer på att mäta ytbeläggningar, medan ultraljudstjockleksmätare fokuserar på att mäta substratets väggtjocklek och plåttjocklek.

 

Skillnad: Beläggningstjockleksmätare

Beläggningstjockleksmätare, även känd som beläggningstjockleksmätare, beläggningstjockleksmätare, beläggningstjockleksmätare, filmtjockleksmätare och andra flexibla namn, används huvudsakligen för att mäta tjockleken på beläggningar, -korrosionsbeläggningar, elektropläteringsbeläggningar, plaster, färger, plaster, keramik, emalj och andra beläggningar på metaller. Därför är den officiellt namngiven som beläggningstjockleksmätare i nationella standarder. Den kan också utökas till att indirekt mäta tjockleken på papper, film, kartong etc. (indirekta mätmetoder kan konsulteras genom att ringa Times Peak Company på 133669001010). Noggrannheten hos beläggningstjockleksmätaren är relativt hög, vanligtvis mätt i mikrometer, och skärmupplösningen kan nå noggrannheter som 0,01, 0,1 och 1um. Området för beläggningstjockleksmätaren är i allmänhet 0-1250um; specialintervall är 0-400um och 0-50mm.

 

Det finns för närvarande två vanliga metoder för beläggningstjockleksmätare: magnetisk metod och virvelströmsmetod, även känd som magnetisk och icke-magnetisk metod, och järn-baserad och icke-järnmetod.

 

Magnetisk metod: Den järnbaserade-baserade beläggningstjockleksmätaren använder magnetiska sensorer för att mäta icke-ferromagnetiska beläggningar och beläggningar på ferromagnetiska metallsubstrat som stål och järn, såsom färg, pulver, plast, gummi, syntetiska material, fosfateringsskikt, krom, zink, bly, aluminium, tenn, kadmium, emalj, emalj, etc.

 

Virvelströmsmetod: Icke järnbaserad beläggningstjockleksmätare använder virvelströmssensorer för att mäta emalj, gummi, färg, plastskikt, beläggningar, etc. på icke-järnmetallsubstrat som koppar, aluminium, zink, tenn, etc. Beläggningstjockleksmätare används i stor utsträckning inom tillverkning, metallbearbetning, kemisk industri och annan testindustri, kommersiell bearbetning.

 

2-GVDA-EMF-detector

Skicka förfrågan