Hur man använder en beläggningstjockleksmätare korrekt
Hur man använder beläggningstjockleksmätaren korrekt: 1. När vi använder beläggningstjockleksmätaren har vi ofta kunder som säger att vårt instruments mätning är felaktig. Det är faktiskt inte så. Den främsta anledningen är att de inte läste bruksanvisningen i detalj före användning. Det är därför vi upprepade gånger betonar att kunderna noggrant bör läsa motsvarande bruksanvisning för tjockleksmätaren före användning. Samtidigt har vi även gjort följande sammanfattning baserat på kundfeedback:
Varför finns det betydande skillnader i data som mäts av beläggningstjockleksmätare kalibrerade av metrologi och testande forskningsinstitut under faktisk användning?
Detta är också ett vanligt problem som man stöter på. Generellt finns det två typer av kunder som köper tjockleksmätare: den ena är för produktionsexpansion och behovet av att öka antalet tjockleksmätare, och den andra är för produktefterfrågan och köp av ny utrustning för beläggningstjockleksmätare. Situationen vi stötte på är främst riktad till kunder, eftersom den nyinköpta tjockleksmätaren och den tidigare använda tjockleksmätaren kanske inte är av samma modell,
Anledningen till ett sådant problem är att baspunkten och standardplattan som används för kalibrering av beläggningstjockleksmätaren är olika före mätning. För att bibehålla konsistensen bör beläggningstjockleksmätaren använda samma kalibrerade nollpunktssubstrat för nollpunktskalibrering, och även använda samma standardplastfilm för att kalibrera på samma kalibreringssubstrat. På detta sätt kommer mätdata för beläggningstjockleksmätaren att förenas.
Varför är data som mäts med beläggningstjockleksmätaren kalibrerad av National Institute of Metrology and Testing fortfarande felaktiga vid faktisk användning?
Generellt sett anser kunderna att produkten är nationellt certifierad och giltighetstiden är vanligtvis ett år. Under det här året ska det inte vara några problem med användningen. Men vid faktisk användning måste kalibrering göras före varje användning. Om detta inte görs blir det ett fel på 3-10 % i mätresultaten under lång tid. Om mätvärdet är relativt stort blir det ingen känsla. Så fort mätvärdet är litet uppstår problem. Till exempel, om tjockleken på kundens sprutade produkt är 60 mikron (förutsatt att det faktiska värdet också är 60 mikron), och vi mäter 40 mikron av värdet, kommer felet att bli 20 mikron, vilket är ganska uppenbart, och vi kommer att känna att instrumentet är felaktigt. Därför kalibrerar vi före varje användning. Detta steg är nödvändigt, och vi föreslår att identifieringscykeln för beläggningstjockleksmätaren i allmänhet är ett år.
