Arbetsprincipen för konventionella beläggningstjockleksmätare
Täckskiktet som bildas för ytskydd och dekoration av material, såsom beläggningar, pläteringsskikt, beläggningar, klistermärken, kemiskt genererade filmer etc., kallas beläggning i relevanta nationella och internationella standarder.
Mätningen av beläggningens tjocklek har blivit en viktig del av bearbetningsindustrin och ytteknisk kvalitetskontroll, och är ett nödvändigt medel för att produkter ska uppnå utmärkta kvalitetsstandarder. För att internationalisera våra produkter finns det tydliga krav på tjockleken på beläggningen i Kinas exporterade varor och utrikes-relaterade projekt.
De huvudsakliga mätmetoderna för beläggningstjocklek inkluderar kilskärningsmetod, ljusskärningsmetod, elektrolysmetod, tjockleksskillnadsmätningsmetod, vägningsmetod, röntgenfluorescensmetod, beta-strålningsåterspridningsmetod, kapacitansmetod, magnetisk mätmetod och virvelströmsmätningsmetod. De första fem av dessa metoder är destruktiv detektering, som har krångliga mätmetoder och låg hastighet, och som mest lämpar sig för provtagningsinspektion av principen för konventionella beläggningstjockleksmätare.
Röntgen- och betastrålningsmetoderna är icke-kontakt icke-förstörande mätningar, men utrustningen är komplex och dyr, och mätområdet är litet. På grund av förekomsten av radioaktiva källor måste användarna följa strålskyddsbestämmelserna. Röntgenmetoden kan mäta extremt tunna beläggningar, dubbla beläggningar och legeringsbeläggningar. Beta-strålemetoden är lämplig för mätning av beläggningar och substrat med atomnummer större än 3. Kapacitansmetoden används endast för att mäta tjockleken på isoleringsbeläggningar på tunna ledare.
Med den ständiga utvecklingen av teknik, särskilt introduktionen av mikrodatorteknik under de senaste åren, har tjockleksmätare som använder magnetiska och virvelströmsmetoder gjort ytterligare framsteg mot miniatyrisering, intelligens, multifunktionalitet, hög precision och praktiska egenskaper. Upplösningen på mätningen har nått 0,1 mikron, och noggrannheten kan nå 1%, vilket har förbättrats avsevärt. Den har ett brett utbud av applikationer, ett brett mätområde, enkel användning och låg kostnad, vilket gör det till ett allmänt använt tjockleksmätinstrument inom industri och vetenskaplig forskning.
Användningen av icke-destruktiva metoder skadar inte beläggningen eller substratet och har en snabb detekteringshastighet, vilket ekonomiskt kan utföra en stor mängd testarbete.
