Tre överväganden för exakta mätningar av ultraljudstjocklek
Ultraljudstjockleksmätare är huvudsakligen värd och sond två delar, värdkretsen inkluderar sändningskrets, mottagningskrets, räknande displaykrets tre delar, högtryckschockvågen som genereras av sändningskretsen för att stimulera sonden, generering av ultraljuds emissionspulsvåg, pulsen våg av mediets gränssnitt efter att reflektionen har tagits emot av den mottagande kretsen, genom räknebearbetningen med en chip mikrodator, genom LCD-skärmen tjockleken på det numeriska värdet, som huvudsakligen är baserat på den akustiska vågen i provet. huvudsakligen baserat på den akustiska vågen i provets utbredningshastighet multiplicerat med hälften av tiden genom provet och få tjockleken på provet.
Ultraljudstjockleksmätare är baserad på principen om ultraljudspulsreflektion för att utföra tjockleksmätning, när ultraljudspulsen som sänds ut av sonden genom föremålet som testas för att nå materialgränssnitten, reflekteras pulsen tillbaka till sonden, genom mätning av ultraljudsutbredningstid i materialet för att bestämma tjockleken på materialet som testas. Var ultraljudsvågorna kan fås att fortplanta sig med konstant hastighet inom de olika materialen kan mätas med denna princip.
Eftersom ultraljudsbearbetning är bekvämt och har god riktningsförmåga, kan ultraljudsteknik för att mäta tjockleken på metall, icke-metalliska material, både snabba och exakta, ingen förorening, särskilt i endast en sida av tillståndet, tryckas och röras vid tillfället. visa sin överlägsenhet, ofta används i en mängd olika plattor, rör, pannkärls väggtjocklek och dess lokala korrosion, korrosion, och så vidare metallurgi, varvsbyggnad, maskiner, kemisk industri, elkraft, atomenergi och så vidare de olika produktinspektioner av industrisektorer, utrustningsdrift och modern ledning spelar en stor roll.
Ultraljudsvågor i mötesluften kommer att kraftigt dämpa luften, för att tillåta utsläpp av ultraljudssond och luften mellan arbetsstycket, användning av ultraljudskopplingsmedel för att avlägsna. Vanligtvis i fabriken för att mäta den släta ytan på arbetsstycket med hjälp av allmän olja eller andra icke-frätande vätskor kan användas, den grovare ytan kan användas mer trögflytande smör, mätningen är klar, var noga med att sondera ytan såväl som ytan på standardblocket av kopplingsmedel för att radera ytan. Upprepade mätningar vid samma punkt, varje gång sonden är borta från mer än 10 cm, efter några sekunders intervall, för att undvika att det uppmätta materialet på grund av magnetiseringen av sonden påverkar resultatet av nästa mätning.
Användningen av ultraljudstjockleksmätare, plan nollmätningsplan, konvex nollmätning konvex, konkav nollmätning konkav yta, för att undvika mätfel på grund av olika strukturer; försök att använda det uppmätta materialet som nollbas, för att undvika olika material på grund av olika magnetisk ledningsförmåga och mätfel; försök nollställa samma del av det uppmätta materialet och mät sedan samma del. Till exempel bör i kanten av arbetsstycket och mittdelen nollställas separat; gör noll med ytan, för att vara så slät som möjligt; ojämnheten på ytan av materialet som testas har stor inverkan på det uppmätta värdet, om ytan inte är slät, beroende på situationen för att ta medelvärdet; mätning, bör sonden hållas vinkelrätt mot ytan av materialet som testas, annars kommer det att ge ett stort fel.
Ultraljudssond i kontakt med ytan på föremålet som testas, styr huvudkontrollern sändarkretsen, så att ultraljudsvågorna som emitteras av sonden för att nå bottenytan på föremålet som testas reflekteras tillbaka, pulssignalen tas emot av sond, förstärkt av förstärkaren som läggs till oscilloskopets vertikala avböjningsplatta. Markeringsgeneratorn matar ut tidsmarkeringspulssignalen, som läggs till den vertikala avböjningsplattan samtidigt. Avsökningsspänningen läggs till den horisontella deflektorn. Därför på oscilloskopet kan avläsas direkt mellan sändning och mottagning av ultraljud tidsintervall t. Tjockleken på föremålet som ska mätas h är: h=ct / 2, där c är ultraljudshastigheten.
