Vilken mätprincip används i ultraljudstjockleksmätare?
Ultraljudstjockleksmätare används för närvarande i ett brett spektrum av industriella tillämpningar. Att mäta tjocklek utan att behöva närma sig båda ytorna på det stycke som mäts har lett till ett brett spektrum av applikationer. Metaller, plaster, keramik, glas och andra material kan enkelt mätas med en bärbar ultraljudstjockleksmätare med en noggrannhet på 0.01 mm.
Ultraljudstjockleksmätare mäter tjockleken på en del genom att mäta den tid det tar för ljudet att färdas genom givaren genom materialet till botten av delen, och sedan mäta den tid det tar att återvända till givaren. Instrumentet kan beräkna ett tjockleksvärde baserat på ljudets hastighet genom materialet som mäts.
En mängd olika piezoelektriska givare, som arbetar vid specifika frekvenser, används för att generera ljud. Normalt är en frekvens på 5MHz standard på alla Festo ultraljudstjockleksmätare. Tillvalsgivare är ofta tillgängliga för ett brett spektrum av applikationer.
Puls/eko-direktkontaktmetoden för ultraljudstjockleksmätare kräver användning av ett kopplingsmedel. Propylenglykol används ofta, men många andra ämnen kan användas.
Lätt att konfigurera och använda, många av dagens instrument har förmågan att lagra och skriva ut till skrivare, datorer och bärbara bärbara enheter. Kombinationen av enkla instrumentdrivna menyer och datalagring gör att teknikern/operatören med omfattande driftkunskaper kan få mycket exakta och kostnadseffektiva mätningar i alla typer av tjockleksmätningstillämpningar.
